四層單板烘干機的首要優勢表現以下幾個方面：

1、四層單板烘干機烘干速度快；

2、四層單板烘干機烘干竹木材均勻、不變形、不開裂。因為微波一起效果竹木材的內外各部份，發熱均勻，故經微波處理的竹木材，干燥均勻，提升產品質量，外表不會板結、提升堅韌度、保證不會開裂、變色等；

3、四層單板烘干機防蛀、防霉、延伸保存期。微波烘干揗木材，可穿透揗木材內部，運用揗木材中寄生的蟲卵很快殺滅，達到防蛀、防霉，延伸保存期的效果；

4、四層單板烘干機節能。用遠紅外線和蒸汽動力進行竹木材烘干，其動力使用率缺乏50%，而用微波作為動力的使用率可達75%以上，比遠紅外和蒸氣烘干能耗降低25%以上；

5、四層單板烘干機操作便利、節約人(ren)力。使用(yong)微波可瞬間開關的(de)原理(li)，操作簡潔(jie)，管理(li)便利，減輕(qing)勞動(dong)強度(du)，節約人(ren)力；

6、四層(ceng)單板烘(hong)干機衛(wei)生、環(huan)保(bao)。微波(bo)處理木材無噪音(yin)、不會產生“三廢”問題。

原理介(jie)紹(shao)

1、本(ben)機采用新(xin)科學(xue)方法，使風(feng)爐和熱風(feng)室于(yu)一體烘干原理，用離心風(feng)機直(zhi)接把熱風(feng)箱的高(gao)溫熱風(feng)注入到(dao)上(shang)(shang)下風(feng)管中(zhong)，熱風(feng)通過上(shang)(shang)下風(feng)道噴嘴吹到(dao)運(yun)行中(zhong)單板的上(shang)(shang)下兩(liang)面，高(gao)溫熱風(feng)使單板兩(liang)面均勻受熱，從而(er)達到(dao)烘干效果。

2、熱風室(shi)設計在機體內部(bu)，其產生的(de)外表高溫達到200度左(zuo)右，此溫度往上(shang)蒸發直接烘烤單板(ban)的(de)下面，使(shi)單板(ban)再(zai)次(ci)被加熱達到快(kuai)速(su)干燥作用。

3、燃燒的(de)尾氣溫(wen)度(du)應在210度(du)以上(shang)，利用(yong)此(ci)溫(wen)度(du)經(jing)(jing)過(guo)除塵(chen)設備后(hou)直接送(song)到各(ge)個(ge)運轉輥筒內，使(shi)各(ge)個(ge)輥筒的(de)溫(wen)度(du)達到170度(du)左右(you)，當水(shui)板喂進(jin)輥筒內，此(ci)時的(de)水(shui)板表面水(shui)分經(jing)(jing)過(guo)加熱(re)輥筒時會迅速蒸發，也給單板縮短了預熱(re)過(guo)程(cheng)，使(shi)烘干(gan)效果再次大幅(fu)度(du)提升。

設備要求(qiu)

1、單板木材烘干設備干燥階段：根據工藝基準要求操作，保溫階段要防止溫度波動，基準階段調整時也要防止升溫過快；根據不同樹種和厚度確定預熱溫度，一般預熱起始溫度不超過45℃，多數低于40℃，預熱時一定要讓木材熱透才能進入干燥階段，必要時可以噴蒸汽；

2、中間(jian)(jian)處理：向(xiang)窯(yao)內(nei)(nei)噴(pen)(pen)蒸(zheng)汽，調節窯(yao)內(nei)(nei)空氣的(de)濕度。干燥過程中要觀(guan)察和記錄(lu)(lu)木(mu)材(cai)水分(fen)變化的(de)速度，操作人員應進(jin)入窯(yao)內(nei)(nei)觀(guan)察木(mu)材(cai)表面是否發生(sheng)(sheng)開裂和變形情況(kuang)(kuang)，如果發生(sheng)(sheng)一定要進(jin)行(xing)記錄(lu)(lu)并做好標志，根(gen)據木(mu)材(cai)水分(fen)下降和木(mu)材(cai)表面發生(sheng)(sheng)的(de)變化情況(kuang)(kuang)及時(shi)向(xiang)窯(yao)內(nei)(nei)噴(pen)(pen)入蒸(zheng)汽，噴(pen)(pen)蒸(zheng)汽要保證時(shi)間(jian)(jian)，但也不(bu)能過長，中間(jian)(jian)處理溫(wen)度和該基準階(jie)段要求的(de)一致，相對濕度比該階(jie)段平衡(heng)含水率高5～8%的(de)相對濕度，中間(jian)(jian)處理的(de)次數可(ke)根(gen)據需(xu)要及時(shi)進(jin)行(xing)；

3、木材烘干設備平衡處理：消除窯內不同材堆之間含水率的差異，保證出窯時所有木材含水率都達到要求。干燥到后期就能發現多數探頭含水率高，少數已經達到了要求，為了讓窯內木材都能合格出窯，需要進行平衡處理，平衡處理溫度與終基準要求一致；

加熱(re)特點

1、高效(xiao)率定向輻射以紅外電(dian)磁波輻射的(de)(de)形式(shi)對物體進行定向加(jia)(jia)熱(re)，熱(re)源(yuan)所(suo)產(chan)生的(de)(de)電(dian)磁波經(jing)中間(jian)吸收體和反(fan)射體的(de)(de)反(fan)復吸收、反(fan)射、激發所(suo)形成的(de)(de)熱(re)光子(zi)束流(liu)在被加(jia)(jia)熱(re)物體內部分子(zi)的(de)(de)高速(su)震動、轉動(不產(chan)生躍遷(qian))產(chan)生熱(re)能，已達到物體內外多層(ceng)次同步加(jia)(jia)熱(re)的(de)(de)目的(de)(de)，有效(xiao)地利(li)用了能源(yuan)。

2、佳匹配加快加熱通(tong)過對吸(xi)(xi)收體材(cai)料及(ji)表面輻(fu)(fu)射材(cai)料稀有元(yuan)素的摻雜，使輻(fu)(fu)射"窗口"與吸(xi)(xi)收"窗口"的峰(feng)值波長(chang)達到佳匹配，充分吸(xi)(xi)收產(chan)生大的輻(fu)(fu)射能(neng)量，達到佳的加熱效果。

3、整(zheng)體(ti)單(dan)元控(kong)制、溫度(du)控(kong)制在一臺紅外電磁波加熱(re)設(she)備中(zhong)實行單(dan)元多點控(kong)制技(ji)術，可自出(chu)控(kong)制各(ge)單(dan)元的(de)(de)輻射通量，便(bian)利地實現控(kong)制被加熱(re)的(de)(de)物體(ti)橫(heng)向(xiang)各(ge)點的(de)(de)吸收輻射通量，根據控(kong)制系統的(de)(de)設(she)定值，達到控(kong)制的(de)(de)溫控(kong)要求，解(jie)決了因(yin)(yin)環境條(tiao)件因(yin)(yin)素造成的(de)(de)溫差問題。