芯板烘干機原理是芯板在上下兩片盤管的夾持下預熱干燥，盤管通過蒸汽或者導熱油升溫把溫度傳遞到芯板，高溫盤管與濕芯板直接接觸、熱效率高、熱損小，芯板受熱均勻，木材收縮的良性物理過程中蒸發，因此芯板烘干后含水率均勻，木材色澤好、內外一致，不會產生開裂、彎曲、變形。

芯板烘干機通過廢木料燃燒的作用下使木板自身整體生熱，可解決烘干過程中的溫度梯度及含水率梯度。木材整體的溫度基本相同。其中水分由內向外同時排出使木材的膨脹收縮系數基本一致，這樣木材在烘干過程中可大限度避免變形、開裂、干枯、碳化等損失，能提高木材的成材率。

怎么提高單板烘干機烘干速度？

一、根據干燥原料的實際生產需求，可以在單板烘干機內部合理增加揚料裝置，增大物料受熱面積，改善熱交換條件，從而進行提高產量。

二、物料的(de)(de)大(da)小也(ye)是制約之干燥(zao)效率(lv)的(de)(de)因(yin)素。大(da)的(de)(de)物料干燥(zao)時間就會加(jia)長，減(jian)小進入烘干機原料的(de)(de)粒度。

三、一般條件允許的(de)(de)條件下，我們的(de)(de)原料烘(hong)干前需要進行(xing)脫水處理(li)。將降(jiang)低(di)進入烘(hong)干機原料的(de)(de)水分(fen)，從(cong)而有效(xiao)的(de)(de)提升干燥效(xiao)率。

四、在不影響被(bei)干燥物料的(de)性質和保證設(she)備(bei)正常使用的(de)前提下，盡量提高煙氣(qi)溫度和氣(qi)流速度。

五、好的管理和維護是保證設備運轉的基礎。在平時設備維護人員應該加強烘干設備的管理，提高設備運轉率。

單板烘(hong)干機優勢：

1、烘(hong)干環境清潔(jie)，沒有廢氣(qi)、廢水(shui)、廢渣的排(pai)出；

2、具有可控制的濕度、溫度調(diao)節功(gong)能，控制精度高(gao)、能滿足(zu)高(gao)品質市場的需要；

3、烘干(gan)機烘干(gan)產(chan)(chan)(chan)品(pin)質量好，產(chan)(chan)(chan)量大(da)、產(chan)(chan)(chan)品(pin)附(fu)加值高；

4、提高產品的(de)成品有(you)效(xiao)率(lv)，降低(di)烘干(gan)產品的(de)次品率(lv)。