芯板烘干機原理是芯板在上下兩片盤管的夾持下預熱干燥，盤管通過蒸汽或者導熱油升溫把溫度傳遞到芯板，高溫盤管與濕芯板直接接觸、熱效率高、熱損小，芯板受熱均勻，木材收縮的良性物理過程中蒸發，因此芯板烘干后含水率均勻，木材色澤好、內外一致，不會產生開裂、彎曲、變形。

芯板烘干機通過廢木料燃燒的作用下使木板自身整體生熱，可解決烘干過程中的溫度梯度及含水率梯度。木材整體的溫度基本相同。其中水分由內向外同時排出使木材的膨脹收縮系數基本一致，這樣木材在烘干過程中可大限度避免變形、開裂、干枯、碳化等損失，能提高木材的成材率。

怎么提高單板烘干機烘干速度？

一、根據干燥原料的實際生產需求，可以在單板烘干機內部合理增加揚料裝置，增大物料受熱面積，改善熱交換條件，從而進行提高產量。

二、物料(liao)的大(da)小(xiao)也(ye)是制約之干(gan)燥(zao)效率(lv)的因素。大(da)的物料(liao)干(gan)燥(zao)時間就會加長，減小(xiao)進入烘干(gan)機原(yuan)料(liao)的粒度。

三、一般條件(jian)允許(xu)的條件(jian)下，我們(men)的原料烘干(gan)(gan)前需要進(jin)行脫水處理(li)。將降(jiang)低進(jin)入烘干(gan)(gan)機原料的水分，從而(er)有(you)效(xiao)的提升干(gan)(gan)燥效(xiao)率。

四(si)、在(zai)不影響被(bei)干燥物料的(de)性(xing)質和(he)(he)保(bao)證設(she)備(bei)正常使用的(de)前提(ti)下，盡量(liang)提(ti)高煙(yan)氣溫(wen)度和(he)(he)氣流速度。

五、好的管理和維護是保證設備運轉的基礎。在平時設備維護人員應該加強烘干設備的管理，提高設備運轉率。

單(dan)板烘干機優勢(shi)：

1、烘干環(huan)境清潔，沒有廢氣、廢水、廢渣的排出(chu)；

2、具有可控制(zhi)(zhi)的濕度(du)、溫度(du)調節功(gong)能，控制(zhi)(zhi)精度(du)高、能滿足高品質市場的需要(yao)；

3、烘干(gan)機(ji)烘干(gan)產品質量(liang)好，產量(liang)大、產品附加值高(gao)；

4、提(ti)高產(chan)品的(de)(de)成品有效率(lv)，降低烘(hong)干產(chan)品的(de)(de)次(ci)品率(lv)。