四層單板烘干機的首要優勢表現以下幾個方面：

1、四層單板烘干機烘干速度快；

2、四層單板烘干機烘干竹木材均勻、不變形、不開裂。因為微波一起效果竹木材的內外各部份，發熱均勻，故經微波處理的竹木材，干燥均勻，提升產品質量，外表不會板結、提升堅韌度、保證不會開裂、變色等；

3、四層單板烘干機防蛀、防霉、延伸保存期。微波烘干揗木材，可穿透揗木材內部，運用揗木材中寄生的蟲卵很快殺滅，達到防蛀、防霉，延伸保存期的效果；

4、四層單板烘干機節能。用遠紅外線和蒸汽動力進行竹木材烘干，其動力使用率缺乏50%，而用微波作為動力的使用率可達75%以上，比遠紅外和蒸氣烘干能耗降低25%以上；

5、四層單(dan)板烘干機操作(zuo)便(bian)利、節(jie)約人力(li)。使用微波可瞬間開(kai)關的原理(li)，操作(zuo)簡潔，管理(li)便(bian)利，減輕勞動強度，節(jie)約人力(li)；

6、四層單板(ban)烘干機衛生(sheng)、環保(bao)。微(wei)波(bo)處理木材無噪音、不會產生(sheng)“三廢(fei)”問題。

原(yuan)理(li)介紹

1、本機(ji)采用新科學方法，使(shi)(shi)風(feng)(feng)(feng)爐(lu)和熱(re)(re)(re)風(feng)(feng)(feng)室于一體烘干原理，用離心風(feng)(feng)(feng)機(ji)直接把熱(re)(re)(re)風(feng)(feng)(feng)箱(xiang)的高(gao)溫(wen)熱(re)(re)(re)風(feng)(feng)(feng)注入到上下(xia)風(feng)(feng)(feng)管中，熱(re)(re)(re)風(feng)(feng)(feng)通過上下(xia)風(feng)(feng)(feng)道噴(pen)嘴吹到運行中單板的上下(xia)兩面，高(gao)溫(wen)熱(re)(re)(re)風(feng)(feng)(feng)使(shi)(shi)單板兩面均勻受熱(re)(re)(re)，從(cong)而(er)達到烘干效果。

2、熱風(feng)室(shi)設計(ji)在(zai)機(ji)體內(nei)部，其產生的外表高溫達到200度(du)左右，此溫度(du)往上蒸發直接烘烤單(dan)板的下面(mian)，使單(dan)板再(zai)次被(bei)加(jia)熱達到快速干燥作用。

3、燃燒的尾氣溫(wen)度(du)(du)應在210度(du)(du)以上(shang)，利用此溫(wen)度(du)(du)經過除塵設備后直接送(song)到各(ge)個(ge)運轉輥筒(tong)內(nei)，使各(ge)個(ge)輥筒(tong)的溫(wen)度(du)(du)達到170度(du)(du)左右，當(dang)水(shui)板喂(wei)進輥筒(tong)內(nei)，此時的水(shui)板表面水(shui)分經過加熱(re)輥筒(tong)時會迅(xun)速蒸發(fa)，也給單板縮短了預熱(re)過程，使烘干效果再次大幅度(du)(du)提(ti)升。

設備要求

1、單板木材烘干設備干燥階段：根據工藝基準要求操作，保溫階段要防止溫度波動，基準階段調整時也要防止升溫過快；根據不同樹種和厚度確定預熱溫度，一般預熱起始溫度不超過45℃，多數低于40℃，預熱時一定要讓木材熱透才能進入干燥階段，必要時可以噴蒸汽；

2、中間(jian)處理：向窯內(nei)(nei)噴蒸(zheng)汽，調節窯內(nei)(nei)空氣(qi)的(de)(de)(de)濕(shi)度(du)。干燥過程中要觀察(cha)和記錄(lu)木(mu)材(cai)水(shui)分變(bian)化(hua)的(de)(de)(de)速(su)度(du)，操作人員(yuan)應進(jin)入窯內(nei)(nei)觀察(cha)木(mu)材(cai)表(biao)面是否發生(sheng)開裂和變(bian)形情況，如果(guo)發生(sheng)一定要進(jin)行記錄(lu)并做好標志，根(gen)據木(mu)材(cai)水(shui)分下降和木(mu)材(cai)表(biao)面發生(sheng)的(de)(de)(de)變(bian)化(hua)情況及(ji)時(shi)(shi)向窯內(nei)(nei)噴入蒸(zheng)汽，噴蒸(zheng)汽要保證時(shi)(shi)間(jian)，但也不能過長(chang)，中間(jian)處理溫度(du)和該基準階段(duan)(duan)要求(qiu)的(de)(de)(de)一致，相對濕(shi)度(du)比該階段(duan)(duan)平衡含水(shui)率高5～8%的(de)(de)(de)相對濕(shi)度(du)，中間(jian)處理的(de)(de)(de)次(ci)數可根(gen)據需要及(ji)時(shi)(shi)進(jin)行；

3、木材烘干設備平衡處理：消除窯內不同材堆之間含水率的差異，保證出窯時所有木材含水率都達到要求。干燥到后期就能發現多數探頭含水率高，少數已經達到了要求，為了讓窯內木材都能合格出窯，需要進行平衡處理，平衡處理溫度與終基準要求一致；

加熱特(te)點

1、高(gao)效率定向輻射以紅外電磁波輻射的(de)(de)(de)形式(shi)對(dui)物(wu)體進行定向加(jia)熱，熱源(yuan)所產生的(de)(de)(de)電磁波經中(zhong)間吸收體和反(fan)(fan)射體的(de)(de)(de)反(fan)(fan)復吸收、反(fan)(fan)射、激(ji)發所形成的(de)(de)(de)熱光子(zi)束流(liu)在被加(jia)熱物(wu)體內(nei)部分子(zi)的(de)(de)(de)高(gao)速震(zhen)動、轉動(不產生躍遷(qian))產生熱能，已達到物(wu)體內(nei)外多層(ceng)次同步加(jia)熱的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)，有效地(di)利用了能源(yuan)。

2、佳匹(pi)配加(jia)(jia)快加(jia)(jia)熱(re)通(tong)過對吸(xi)(xi)收體材料及表面輻(fu)射(she)(she)材料稀有元(yuan)素的(de)摻雜(za)，使輻(fu)射(she)(she)"窗口"與吸(xi)(xi)收"窗口"的(de)峰值波長達(da)到佳匹(pi)配，充分(fen)吸(xi)(xi)收產(chan)生大的(de)輻(fu)射(she)(she)能量，達(da)到佳的(de)加(jia)(jia)熱(re)效果(guo)。

3、整體(ti)(ti)單(dan)元控(kong)(kong)(kong)(kong)制(zhi)(zhi)、溫(wen)度控(kong)(kong)(kong)(kong)制(zhi)(zhi)在一臺紅外電磁波加熱(re)設(she)備中實行單(dan)元多點控(kong)(kong)(kong)(kong)制(zhi)(zhi)技術，可自出控(kong)(kong)(kong)(kong)制(zhi)(zhi)各單(dan)元的(de)輻(fu)射通量(liang)，便利地實現控(kong)(kong)(kong)(kong)制(zhi)(zhi)被加熱(re)的(de)物(wu)體(ti)(ti)橫向各點的(de)吸收輻(fu)射通量(liang)，根據(ju)控(kong)(kong)(kong)(kong)制(zhi)(zhi)系統的(de)設(she)定值，達(da)到控(kong)(kong)(kong)(kong)制(zhi)(zhi)的(de)溫(wen)控(kong)(kong)(kong)(kong)要求(qiu)，解決了因環境條件因素造成的(de)溫(wen)差問題。