
芯板烘干機原理是芯板在上下兩片盤管的夾持下預熱干燥,盤管通過蒸汽或者導熱油升溫把溫度傳遞到芯板,高溫盤管與濕芯板直接接觸、熱效率高、熱損小,芯板受熱均勻,木材收縮的良性物理過程中蒸發,因此芯板烘干后含水率均勻,木材色澤好、內外一致,不會產生開裂、彎曲、變形。
芯板烘干機通過廢木料燃燒的作用下使木板自身整體生熱,可解決烘干過程中的溫度梯度及含水率梯度。木材整體的溫度基本相同。其中水分由內向外同時排出使木材的膨脹收縮系數基本一致,這樣木材在烘干過程中可大限度避免變形、開裂、干枯、碳化等損失,能提高木材的成材率。
怎么提高單板烘干機烘干速度?
一、根據干燥原料的實際生產需求,可以在單板烘干機內部合理增加揚料裝置,增大物料受熱面積,改善熱交換條件,從而進行提高產量。
二、物料的(de)(de)大小(xiao)也是制約之干燥效率(lv)的(de)(de)因素(su)。大的(de)(de)物料干燥時間就會加長,減小(xiao)進入烘(hong)干機(ji)原(yuan)料的(de)(de)粒(li)度。
三、一般(ban)條件(jian)允許的(de)(de)條件(jian)下,我(wo)們的(de)(de)原料烘干前需要進行脫水(shui)處理。將降低(di)進入烘干機原料的(de)(de)水(shui)分,從(cong)而有(you)效(xiao)的(de)(de)提升干燥效(xiao)率。
四、在不影響被干(gan)燥物料的性質和保證設備正常使用的前提(ti)下,盡量(liang)提(ti)高煙氣溫度和氣流速度。
五、好的管理和維護是保證設備運轉的基礎。在平時設備維護人員應該加強烘干設備的管理,提高設備運轉率。
單板烘干機優勢:
1、烘干環境清潔,沒有廢氣、廢水、廢渣的排出;
2、具有(you)可控制的濕度(du)、溫度(du)調節功能,控制精(jing)度(du)高(gao)、能滿足(zu)高(gao)品質市場的需要;
3、烘干機烘干產品質量好(hao),產量大、產品附加值高(gao);
4、提高產品的成品有效率,降(jiang)低烘(hong)干產品的次品率。