四層單板烘干機的首要優勢表現以下幾個方面：

1、四層單板烘干機烘干速度快；

2、四層單板烘干機烘干竹木材均勻、不變形、不開裂。因為微波一起效果竹木材的內外各部份，發熱均勻，故經微波處理的竹木材，干燥均勻，提升產品質量，外表不會板結、提升堅韌度、保證不會開裂、變色等；

3、四層單板烘干機防蛀、防霉、延伸保存期。微波烘干揗木材，可穿透揗木材內部，運用揗木材中寄生的蟲卵很快殺滅，達到防蛀、防霉，延伸保存期的效果；

4、四層單板烘干機節能。用遠紅外線和蒸汽動力進行竹木材烘干，其動力使用率缺乏50%，而用微波作為動力的使用率可達75%以上，比遠紅外和蒸氣烘干能耗降低25%以上；

5、四層單板烘干機操(cao)作(zuo)便(bian)利、節(jie)約人(ren)力。使用微波可(ke)瞬(shun)間開關的原(yuan)理，操(cao)作(zuo)簡潔，管(guan)理便(bian)利，減輕勞動(dong)強度(du)，節(jie)約人(ren)力；

6、四層單板烘(hong)干機衛(wei)生、環(huan)保。微波處理木材(cai)無噪音、不會產生“三廢”問(wen)題(ti)。

原理介紹(shao)

1、本機采用(yong)新科學(xue)方(fang)法，使風(feng)(feng)爐和(he)熱(re)風(feng)(feng)室于一體烘干原(yuan)理(li)，用(yong)離心風(feng)(feng)機直接把(ba)熱(re)風(feng)(feng)箱的高溫(wen)熱(re)風(feng)(feng)注入到(dao)(dao)上下風(feng)(feng)管中，熱(re)風(feng)(feng)通過上下風(feng)(feng)道噴嘴吹到(dao)(dao)運行中單板(ban)的上下兩(liang)面(mian)，高溫(wen)熱(re)風(feng)(feng)使單板(ban)兩(liang)面(mian)均勻受(shou)熱(re)，從而達到(dao)(dao)烘干效果(guo)。

2、熱風室設計在機(ji)體內部，其產生的外表高溫(wen)達(da)到200度左(zuo)右(you)，此溫(wen)度往(wang)上蒸發直接烘烤(kao)單板(ban)(ban)的下面，使(shi)單板(ban)(ban)再次被加熱達(da)到快速干燥(zao)作用(yong)。

3、燃燒的尾氣溫度應在(zai)210度以(yi)上，利用(yong)此(ci)溫度經過(guo)除塵設備后直(zhi)接送到(dao)各(ge)個運(yun)轉(zhuan)輥(gun)筒(tong)(tong)內，使(shi)各(ge)個輥(gun)筒(tong)(tong)的溫度達到(dao)170度左右，當水板(ban)喂進輥(gun)筒(tong)(tong)內，此(ci)時的水板(ban)表面水分經過(guo)加熱輥(gun)筒(tong)(tong)時會(hui)迅(xun)速蒸發，也給單板(ban)縮(suo)短了預(yu)熱過(guo)程，使(shi)烘干效果再(zai)次大幅(fu)度提升。

設備要求(qiu)

1、單板木材烘干設備干燥階段：根據工藝基準要求操作，保溫階段要防止溫度波動，基準階段調整時也要防止升溫過快；根據不同樹種和厚度確定預熱溫度，一般預熱起始溫度不超過45℃，多數低于40℃，預熱時一定要讓木材熱透才能進入干燥階段，必要時可以噴蒸汽；

2、中間(jian)處理(li)：向窯(yao)內(nei)(nei)噴蒸(zheng)(zheng)汽(qi)，調節窯(yao)內(nei)(nei)空(kong)氣的(de)(de)濕(shi)(shi)度(du)。干燥過程(cheng)中要(yao)觀(guan)察和(he)記錄木(mu)(mu)(mu)材(cai)水(shui)分(fen)變(bian)化(hua)的(de)(de)速度(du)，操作人員(yuan)應(ying)進(jin)入(ru)窯(yao)內(nei)(nei)觀(guan)察木(mu)(mu)(mu)材(cai)表面是否發(fa)生(sheng)開裂和(he)變(bian)形情(qing)況(kuang)，如(ru)果發(fa)生(sheng)一(yi)(yi)定要(yao)進(jin)行記錄并做好標(biao)志，根(gen)據(ju)木(mu)(mu)(mu)材(cai)水(shui)分(fen)下降(jiang)和(he)木(mu)(mu)(mu)材(cai)表面發(fa)生(sheng)的(de)(de)變(bian)化(hua)情(qing)況(kuang)及(ji)時(shi)向窯(yao)內(nei)(nei)噴入(ru)蒸(zheng)(zheng)汽(qi)，噴蒸(zheng)(zheng)汽(qi)要(yao)保證時(shi)間(jian)，但也不(bu)能(neng)過長，中間(jian)處理(li)溫度(du)和(he)該基(ji)準階段要(yao)求的(de)(de)一(yi)(yi)致，相(xiang)對濕(shi)(shi)度(du)比該階段平衡含水(shui)率高5～8%的(de)(de)相(xiang)對濕(shi)(shi)度(du)，中間(jian)處理(li)的(de)(de)次(ci)數(shu)可根(gen)據(ju)需要(yao)及(ji)時(shi)進(jin)行；

3、木材烘干設備平衡處理：消除窯內不同材堆之間含水率的差異，保證出窯時所有木材含水率都達到要求。干燥到后期就能發現多數探頭含水率高，少數已經達到了要求，為了讓窯內木材都能合格出窯，需要進行平衡處理，平衡處理溫度與終基準要求一致；

加熱特點

1、高(gao)效率定(ding)(ding)向輻(fu)射以(yi)紅外(wai)電磁波(bo)輻(fu)射的(de)形式(shi)對(dui)物體(ti)進行(xing)定(ding)(ding)向加(jia)熱(re)，熱(re)源所(suo)產生的(de)電磁波(bo)經中(zhong)間(jian)吸收體(ti)和反(fan)(fan)射體(ti)的(de)反(fan)(fan)復(fu)吸收、反(fan)(fan)射、激發(fa)所(suo)形成的(de)熱(re)光子束流(liu)在被加(jia)熱(re)物體(ti)內(nei)部分子的(de)高(gao)速(su)震動、轉動(不產生躍(yue)遷)產生熱(re)能(neng)，已達到物體(ti)內(nei)外(wai)多層次同步加(jia)熱(re)的(de)目的(de)，有效地(di)利(li)用了(le)能(neng)源。

2、佳匹配加(jia)快加(jia)熱(re)通過對吸收(shou)體材(cai)(cai)料及表(biao)面輻(fu)射材(cai)(cai)料稀有元素的摻雜，使(shi)輻(fu)射"窗(chuang)口"與吸收(shou)"窗(chuang)口"的峰值波(bo)長達(da)(da)到佳匹配，充分吸收(shou)產(chan)生大(da)的輻(fu)射能量，達(da)(da)到佳的加(jia)熱(re)效果。

3、整(zheng)體(ti)單元控(kong)制(zhi)(zhi)、溫度控(kong)制(zhi)(zhi)在一臺紅外電磁波加(jia)熱設(she)備中實(shi)(shi)行單元多(duo)點(dian)控(kong)制(zhi)(zhi)技術，可自出控(kong)制(zhi)(zhi)各單元的(de)(de)輻射通量(liang)，便利地實(shi)(shi)現控(kong)制(zhi)(zhi)被(bei)加(jia)熱的(de)(de)物體(ti)橫向各點(dian)的(de)(de)吸收輻射通量(liang)，根(gen)據控(kong)制(zhi)(zhi)系統的(de)(de)設(she)定值，達到控(kong)制(zhi)(zhi)的(de)(de)溫控(kong)要求，解(jie)決了因環境條件因素造成(cheng)的(de)(de)溫差問(wen)題。