木皮烘干機是生產膠合板的主要設備，也叫輥筒式單板干燥機。剛剛旋切下來的單板含水率都是非常高的，木皮烘干機主要用于單板的干燥，它是以經濟的，對板材損失小的手段來減少單板中水分含量，使其達到工藝要求的過程。木皮烘干機是由傳動室、干燥室、冷卻室等部分組成。本設備一次性投資少，凸顯性價比優勢。是全新理念的高科技產品，它有效解決了木材在干燥過程中的難干、干燥周期長、干燥不均勻、易開裂、變形及成材率低等主要問題。

木(mu)皮烘(hong)干機通過廢木(mu)料燃燒(shao)的(de)(de)(de)(de)作用下使木(mu)板自身整(zheng)(zheng)體(ti)生熱，可解決烘(hong)干過程中(zhong)的(de)(de)(de)(de)溫度(du)梯度(du)及(ji)含(han)水(shui)率梯度(du)。木(mu)材(cai)整(zheng)(zheng)體(ti)的(de)(de)(de)(de)溫度(du)基本(ben)相同，其中(zhong)水(shui)分由內向外(wai)同時排(pai)出使木(mu)材(cai)的(de)(de)(de)(de)膨脹收縮(suo)系數基本(ben)一致，這樣木(mu)材(cai)在烘(hong)干過程中(zhong)可大限度(du)避免(mian)變形(xing)、開裂、干枯、碳化等損失，能提高木(mu)材(cai)的(de)(de)(de)(de)成材(cai)率。

優勢：

1、烘干環境清潔，沒(mei)有廢(fei)氣(qi)、廢水、廢渣的排出；

2、具有可控制的(de)濕度(du)(du)、溫(wen)度(du)(du)調節功(gong)能，控制精度(du)(du)高、能滿足(zu)高品質市(shi)場的(de)需要；

3、烘(hong)干機(ji)烘(hong)干產品(pin)質量(liang)好，產量(liang)大、產品(pin)附加值高；

4、提高產品(pin)的(de)成品(pin)有效率，降低烘干產品(pin)的(de)次品(pin)率。

木皮烘干機(ji)工作視頻

木(mu)皮烘(hong)干機什么(me)牌子好(hao)

山東利森智能裝備有限公司是專業從事單板旋切烘干設備、生物質專用燃燒機研發生產的大型企業。現研制生產出新型輥筒式單板烘干機及配套生物質專用燃燒機，使烘干每立方單板的成本低至40-70元，大程度降地低了單板旋切企業的烘干成本。

使用注意事(shi)項：

1、木(mu)皮烘干機進入現場，須由(you)專業(ye)人員對接，安(an)裝(zhuang)基(ji)礎水平(ping)面上，水平(ping)誤差(cha)應控制在(zai)正負3mm以內(nei)，如(ru)在(zai)使(shi)用過程中，發現基(ji)礎有沉隆，隆起應及時停機檢查(cha)，測試水平(ping)，以免對機器傳(chuan)動部分(fen)造(zao)成損壞。

2、木皮烘干(gan)(gan)(gan)機縱向由進(jin)料(liao)(liao)口進(jin)入(ru)(ru)機內(nei)，進(jin)口入(ru)(ru)料(liao)(liao)時(shi)要擺正，使單(dan)板與(yu)傳動輥成90°入(ru)(ru)料(liao)(liao)銜接要好(hao)，單(dan)板在烘干(gan)(gan)(gan)之前應剪切整齊(qi)在進(jin)行(xing)烘干(gan)(gan)(gan)，以免塞(sai)車。

4、烘(hong)干后的(de)單板要(yao)嚴(yan)格掌握好(hao)含水(shui)量，根據(ju)用戶烘(hong)干單板含水(shui)量，要(yao)求自行調節調速(su)電力的(de)轉(zhuan)(zhuan)速(su)。0.6mm以下(xia)的(de)木皮烘(hong)干機內(nei)溫度一(yi)般應為(wei)110℃～130℃之間(jian)，轉(zhuan)(zhuan)數應控(kong)制(zhi)在1000轉(zhuan)(zhuan)/分(fen)～1200轉(zhuan)(zhuan)/分(fen)，單板厚度在0.8mm以上，烘(hong)干機內(nei)溫度應在150℃～170℃之間(jian)，轉(zhuan)(zhuan)速(su)為(wei)800轉(zhuan)(zhuan)/分(fen)～900轉(zhuan)(zhuan)/分(fen)。正常含水(shui)量為(wei)8～10個水(shui)。烘(hong)干后的(de)單板若為(wei)6個水(shui)以下(xia)的(de)含水(shui)量，則單板表面的(de)平整度不好(hao)，應屬正常現象，與設備本身(shen)無關（注：以上數據(ju)僅供參考，用戶可(ke)根據(ju)自行的(de)生產需要(yao)進行調整）。