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在(zai)木材加(jia)工行(xing)業，很多(duo)企業常常遇到這(zhe)(zhe)樣的(de)煩惱：烘干后的(de)木皮開裂、干縮、翹曲，甚至出(chu)現(xian)局部過濕(shi)或局部過干的(de)現(xian)象。這(zhe)(zhe)些問(wen)題(ti)不(bu)僅影響產品質(zhi)量，還會造(zao)成原料(liao)浪(lang)費(fei)和返工增加(jia)。事(shi)實(shi)上，這(zhe)(zhe)些常見問(wen)題(ti)往(wang)往(wang)源于選型不(bu)當或設備性能不(bu)足。
首先，單板開裂的根源是干燥過程中的溫度控制不當。很多企業為了提高效率，采用高溫快速干燥，結果導致木皮表層水分迅速蒸發，內部水分卻來不及遷移，產生“表干內濕”的現象，zui終引發表裂或內裂。而優質的木皮烘干機會配備分段式控溫系統，將烘干過程分為預熱、干燥、定型三個階段，使單板水分遷移更平衡，避免內外張力差造成的斷裂。
其次，干燥不均勻往往與熱風循環和風壓設計有關。一些傳統設備內部風速不均、風壓不穩，造成部分區域干燥過度，另一部分則濕氣滯留。利森新型輥筒式單板烘干機采用強制熱風循環系統，確保熱風在烘干室內橫向穿透整幅單板，達到整體均勻干燥的效果。
此外，單板厚度變化也是影響干燥質量的重要因素。不同厚度的單板在干燥過程中所需時間不同，若采用固定速度輸送，勢必出現“厚的未干透，薄的已過干”的情況。針對這種情況，建議選擇配有自動變頻調速系統的烘干機，根據實際含水率自動調整輸送速度，讓干燥更智能化、更高效。
所以，如果你正面臨單板干燥不良的問題，與其不斷調整參數、耗費人力，不如從根本上升級一套合適的、自動化程度高的木皮烘干設備。干燥是整條生產線中的關鍵一環，選對了烘干機，才能真正解決后道工序的品質隱患。
