四層單板烘干機的首要優勢表現以下幾個方面：

1、四層單板烘干機烘干速度快；

2、四層單板烘干機烘干竹木材均勻、不變形、不開裂。因為微波一起效果竹木材的內外各部份，發熱均勻，故經微波處理的竹木材，干燥均勻，提升產品質量，外表不會板結、提升堅韌度、保證不會開裂、變色等；

3、四層單板烘干機防蛀、防霉、延伸保存期。微波烘干揗木材，可穿透揗木材內部，運用揗木材中寄生的蟲卵很快殺滅，達到防蛀、防霉，延伸保存期的效果；

4、四層單板烘干機節能。用遠紅外線和蒸汽動力進行竹木材烘干，其動力使用率缺乏50%，而用微波作為動力的使用率可達75%以上，比遠紅外和蒸氣烘干能耗降低25%以上；

5、四層單板烘干機(ji)操作(zuo)便利、節約(yue)(yue)人力。使用微波可瞬間開(kai)關的原理，操作(zuo)簡潔，管理便利，減輕勞動強度，節約(yue)(yue)人力；

6、四層單(dan)板烘干機(ji)衛(wei)生、環保。微波處理木材無噪音、不(bu)會產生“三廢”問題。

原理介紹

1、本機(ji)采用(yong)新科學(xue)方(fang)法，使風(feng)(feng)(feng)爐和熱(re)風(feng)(feng)(feng)室(shi)于一體烘干(gan)原理，用(yong)離心風(feng)(feng)(feng)機(ji)直接把熱(re)風(feng)(feng)(feng)箱的高溫熱(re)風(feng)(feng)(feng)注入到(dao)上下風(feng)(feng)(feng)管中，熱(re)風(feng)(feng)(feng)通過上下風(feng)(feng)(feng)道(dao)噴嘴吹到(dao)運行中單板的上下兩面(mian)，高溫熱(re)風(feng)(feng)(feng)使單板兩面(mian)均勻(yun)受熱(re)，從而達到(dao)烘干(gan)效果。

2、熱風室設計(ji)在機體(ti)內部，其產生的外表(biao)高溫達到200度(du)左右(you)，此溫度(du)往上蒸發直接烘烤單(dan)板(ban)(ban)的下面，使(shi)單(dan)板(ban)(ban)再(zai)次被加熱達到快速干燥(zao)作用。

3、燃燒的尾氣(qi)溫(wen)度應在210度以(yi)上，利(li)用此溫(wen)度經(jing)過(guo)除塵設備后直接送到各(ge)(ge)個(ge)運(yun)轉(zhuan)輥筒內，使各(ge)(ge)個(ge)輥筒的溫(wen)度達到170度左右，當水(shui)板(ban)喂進輥筒內，此時(shi)(shi)的水(shui)板(ban)表面水(shui)分經(jing)過(guo)加熱輥筒時(shi)(shi)會迅速(su)蒸發，也給單(dan)板(ban)縮短了(le)預熱過(guo)程，使烘干效果再次大幅度提(ti)升。

設備要求

1、單板木材烘干設備干燥階段：根據工藝基準要求操作，保溫階段要防止溫度波動，基準階段調整時也要防止升溫過快；根據不同樹種和厚度確定預熱溫度，一般預熱起始溫度不超過45℃，多數低于40℃，預熱時一定要讓木材熱透才能進入干燥階段，必要時可以噴蒸汽；

2、中間處(chu)理(li)(li)(li)：向窯內噴蒸(zheng)汽，調(diao)節窯內空氣的(de)濕(shi)度(du)。干燥過(guo)程(cheng)中要(yao)(yao)觀察和(he)記(ji)(ji)錄木(mu)材水(shui)(shui)分(fen)變化(hua)的(de)速度(du)，操(cao)作人員應進(jin)入(ru)窯內觀察木(mu)材表面是否發(fa)(fa)生開裂和(he)變形情(qing)況，如果發(fa)(fa)生一定要(yao)(yao)進(jin)行記(ji)(ji)錄并做(zuo)好標志，根(gen)據木(mu)材水(shui)(shui)分(fen)下(xia)降(jiang)和(he)木(mu)材表面發(fa)(fa)生的(de)變化(hua)情(qing)況及(ji)時向窯內噴入(ru)蒸(zheng)汽，噴蒸(zheng)汽要(yao)(yao)保證時間，但也不能(neng)過(guo)長，中間處(chu)理(li)(li)(li)溫(wen)度(du)和(he)該基準階段要(yao)(yao)求的(de)一致，相對濕(shi)度(du)比該階段平衡含水(shui)(shui)率高5～8%的(de)相對濕(shi)度(du)，中間處(chu)理(li)(li)(li)的(de)次數可根(gen)據需要(yao)(yao)及(ji)時進(jin)行；

3、木材烘干設備平衡處理：消除窯內不同材堆之間含水率的差異，保證出窯時所有木材含水率都達到要求。干燥到后期就能發現多數探頭含水率高，少數已經達到了要求，為了讓窯內木材都能合格出窯，需要進行平衡處理，平衡處理溫度與終基準要求一致；

加熱特點

1、高效(xiao)率定向(xiang)輻(fu)(fu)射以紅外(wai)電磁(ci)波輻(fu)(fu)射的(de)形式對(dui)物體(ti)進行定向(xiang)加熱(re)，熱(re)源所產生的(de)電磁(ci)波經中(zhong)間(jian)吸(xi)收體(ti)和反射體(ti)的(de)反復(fu)吸(xi)收、反射、激發所形成的(de)熱(re)光子束流在被加熱(re)物體(ti)內(nei)(nei)部(bu)分子的(de)高速震動(dong)、轉(zhuan)動(dong)(不產生躍遷)產生熱(re)能(neng)，已達到物體(ti)內(nei)(nei)外(wai)多層次同步加熱(re)的(de)目(mu)的(de)，有效(xiao)地利(li)用了能(neng)源。

2、佳匹(pi)配加(jia)快加(jia)熱通過對吸(xi)收(shou)體材料及表面輻射(she)材料稀有元素的摻雜(za)，使(shi)輻射(she)"窗口";與吸(xi)收(shou)"窗口"的峰值波長達到佳匹(pi)配，充分吸(xi)收(shou)產(chan)生大的輻射(she)能量，達到佳的加(jia)熱效果。

3、整體(ti)單(dan)元控(kong)制(zhi)(zhi)、溫度(du)控(kong)制(zhi)(zhi)在(zai)一臺紅(hong)外電磁波加熱(re)設備(bei)中實行單(dan)元多(duo)點(dian)控(kong)制(zhi)(zhi)技術(shu)，可自出(chu)控(kong)制(zhi)(zhi)各單(dan)元的輻(fu)(fu)射通量，便利地實現控(kong)制(zhi)(zhi)被加熱(re)的物體(ti)橫向各點(dian)的吸收輻(fu)(fu)射通量，根(gen)據控(kong)制(zhi)(zhi)系(xi)統(tong)的設定值，達到控(kong)制(zhi)(zhi)的溫控(kong)要求，解決了(le)因環境條件(jian)因素造成(cheng)的溫差問(wen)題。