工作原理是：雙層單板干燥機是單板及膠板生產過程中的主要設備之一，單板干燥質量直接影響貼面板、膠合板產品質量，單板在上下兩片盤管的夾持下預熱干燥，盤管通過蒸汽或者導熱油升溫把溫度傳遞到單板，高溫盤管與濕單板直接接觸、熱效率高、熱損小，單板受熱均勻，木材收縮的良性物理過程中蒸發，因此單板烘干后含水率均勻，木材色澤好、內外一致，不會產生開裂、彎曲、變形。適合烘干楊木皮，松木皮，桉木皮等，利用熱傳導直接加熱單板，干燥質量和干燥效率得到很大提高。

雙層單板烘干機是通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發性液體成分)汽化逸出，以獲得規則濕含量的固體物料的干燥設備自古以來，人類就習慣于用天然熱源和自然通風來干燥物料，完全受自然條件限制，出產才能低下。隨出產的開展，它們逐漸為人工可操控的熱源和機械通風除濕手法所替代。

近代單(dan)(dan)板(ban)(ban)(ban)干(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)機(ji)(ji)(ji)開端運用的(de)(de)是(shi)間歇操(cao)作的(de)(de)固定(ding)床式單(dan)(dan)板(ban)(ban)(ban)干(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)機(ji)(ji)(ji)。19世紀中葉(xie)，滾筒式單(dan)(dan)板(ban)(ban)(ban)干(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)機(ji)(ji)(ji)的(de)(de)運用，標志(zhi)著單(dan)(dan)板(ban)(ban)(ban)干(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)機(ji)(ji)(ji)由(you)間歇操(cao)作向接(jie)連(lian)(lian)操(cao)作方向的(de)(de)開展。反(fan)轉圓筒單(dan)(dan)板(ban)(ban)(ban)干(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)機(ji)(ji)(ji)則(ze)較好地實現了顆粒物料的(de)(de)攪動，干(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)才能和強度(du)得以提高(gao)。一些(xie)職(zhi)業(ye)則(ze)分(fen)別開展了適應本職(zhi)業(ye)要求的(de)(de)接(jie)連(lian)(lian)操(cao)作單(dan)(dan)板(ban)(ban)(ban)干(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)機(ji)(ji)(ji)，如紡織、造紙(zhi)職(zhi)業(ye)的(de)(de)滾筒單(dan)(dan)板(ban)(ban)(ban)干(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)機(ji)(ji)(ji)。

20世紀(ji)初期，乳品(pin)出(chu)產(chan)開(kai)(kai)端運(yun)用噴霧(wu)單(dan)板(ban)(ban)干燥(zao)(zao)(zao)機(ji)(ji)，為(wei)大(da)規模干燥(zao)(zao)(zao)液(ye)態物料(liao)供給了(le)有(you)力的工具。40年代(dai)，跟(gen)著(zhu)流化技(ji)能(neng)的開(kai)(kai)展，高出(chu)產(chan)率的沸騰床和氣流式(shi)單(dan)板(ban)(ban)干燥(zao)(zao)(zao)機(ji)(ji)相繼呈現。而冷凍升華、輻射和介(jie)電式(shi)單(dan)板(ban)(ban)干燥(zao)(zao)(zao)機(ji)(ji)則(ze)為(wei)滿(man)足特殊要(yao)求(qiu)供給了(le)新的手法。60年代(dai)開(kai)(kai)展了(le)遠紅外(wai)和微波單(dan)板(ban)(ban)干燥(zao)(zao)(zao)機(ji)(ji)。

干燥(zao)(zao)進程需求耗費很多熱能，為(wei)了(le)節省能量(liang)，某(mou)些(xie)濕(shi)含量(liang)高的(de)(de)物(wu)料、含有固體物(wu)質的(de)(de)懸(xuan)浮(fu)液或(huo)溶液一(yi)般先經機械脫水(shui)或(huo)加熱蒸騰，再在單板干燥(zao)(zao)機內(nei)干燥(zao)(zao)，以獲得干的(de)(de)固體。

雙層單板烘干機的意圖是為了物料運用或進一步加工的需求。如木材在制造木模、木器前的干燥能夠避免制品變形，干燥后的物料也便于運送和儲存，因為自然干燥遠不能滿足出產開展的需求，各種機械化單板干燥機越來越廣泛地獲得運用。