四層單板烘干機的首要優勢表現以下幾個方面：

1、四層單板烘干機烘干速度快；

2、四層單板烘干機烘干竹木材均勻、不變形、不開裂。因為微波一起效果竹木材的內外各部份，發熱均勻，故經微波處理的竹木材，干燥均勻，提升產品質量，外表不會板結、提升堅韌度、保證不會開裂、變色等；

3、四層單板烘干機防蛀、防霉、延伸保存期。微波烘干揗木材，可穿透揗木材內部，運用揗木材中寄生的蟲卵很快殺滅，達到防蛀、防霉，延伸保存期的效果；

4、四層單板烘干機節能。用遠紅外線和蒸汽動力進行竹木材烘干，其動力使用率缺乏50%，而用微波作為動力的使用率可達75%以上，比遠紅外和蒸氣烘干能耗降低25%以上；

5、四層單板烘干機操(cao)作便利(li)(li)、節約(yue)人(ren)力。使用微波(bo)可(ke)瞬(shun)間開關的(de)原理(li)，操(cao)作簡潔，管理(li)便利(li)(li)，減輕勞動強度，節約(yue)人(ren)力；

6、四層(ceng)單板烘干(gan)機衛(wei)生、環保。微(wei)波處理木材(cai)無噪音、不(bu)會(hui)產(chan)生“三廢”問(wen)題。

原理介紹

1、本(ben)機采用新(xin)科(ke)學方法，使風(feng)爐和熱(re)(re)(re)風(feng)室于一體烘(hong)干原理，用離心(xin)風(feng)機直接把熱(re)(re)(re)風(feng)箱的高溫熱(re)(re)(re)風(feng)注(zhu)入到(dao)上下(xia)風(feng)管(guan)中(zhong)，熱(re)(re)(re)風(feng)通過上下(xia)風(feng)道(dao)噴嘴吹到(dao)運行中(zhong)單板的上下(xia)兩面，高溫熱(re)(re)(re)風(feng)使單板兩面均勻受熱(re)(re)(re)，從而達到(dao)烘(hong)干效果。

2、熱風室(shi)設計在機體(ti)內部，其(qi)產生的外表高溫(wen)達到200度左右(you)，此溫(wen)度往上(shang)蒸發直(zhi)接(jie)烘烤單(dan)板的下面，使單(dan)板再(zai)次被加熱達到快速干燥(zao)作用(yong)。

3、燃(ran)燒的尾氣溫(wen)度(du)應在(zai)210度(du)以上，利(li)用此溫(wen)度(du)經過除塵(chen)設備(bei)后直接送到(dao)各個運轉(zhuan)輥筒內，使各個輥筒的溫(wen)度(du)達到(dao)170度(du)左右(you)，當水板(ban)喂進(jin)輥筒內，此時的水板(ban)表面(mian)水分經過加熱輥筒時會迅速蒸發，也給單板(ban)縮短(duan)了預熱過程，使烘干效果再次大幅度(du)提(ti)升(sheng)。

設備要求(qiu)

1、單板木材烘干設備干燥階段：根據工藝基準要求操作，保溫階段要防止溫度波動，基準階段調整時也要防止升溫過快；根據不同樹種和厚度確定預熱溫度，一般預熱起始溫度不超過45℃，多數低于40℃，預熱時一定要讓木材熱透才能進入干燥階段，必要時可以噴蒸汽；

2、中間(jian)處(chu)理：向(xiang)窯內(nei)噴(pen)(pen)蒸(zheng)汽，調節窯內(nei)空氣的濕度。干(gan)燥(zao)過程中要(yao)觀察和記錄木(mu)材(cai)(cai)水分變化的速(su)度，操作人員應進入窯內(nei)觀察木(mu)材(cai)(cai)表(biao)面是否發(fa)生(sheng)(sheng)開裂和變形情(qing)況，如果(guo)發(fa)生(sheng)(sheng)一定(ding)要(yao)進行記錄并做好(hao)標志，根據(ju)木(mu)材(cai)(cai)水分下降(jiang)和木(mu)材(cai)(cai)表(biao)面發(fa)生(sheng)(sheng)的變化情(qing)況及時向(xiang)窯內(nei)噴(pen)(pen)入蒸(zheng)汽，噴(pen)(pen)蒸(zheng)汽要(yao)保證(zheng)時間(jian)，但也不(bu)能過長(chang)，中間(jian)處(chu)理溫度和該基準階段要(yao)求的一致，相對(dui)(dui)濕度比該階段平(ping)衡含水率高5～8%的相對(dui)(dui)濕度，中間(jian)處(chu)理的次數(shu)可根據(ju)需要(yao)及時進行；

3、木材烘干設備平衡處理：消除窯內不同材堆之間含水率的差異，保證出窯時所有木材含水率都達到要求。干燥到后期就能發現多數探頭含水率高，少數已經達到了要求，為了讓窯內木材都能合格出窯，需要進行平衡處理，平衡處理溫度與終基準要求一致；

加熱特(te)點

1、高效率(lv)定(ding)向輻(fu)射(she)(she)以(yi)紅(hong)外電磁(ci)波輻(fu)射(she)(she)的(de)形(xing)式對(dui)物(wu)體(ti)進行定(ding)向加(jia)熱(re)(re)，熱(re)(re)源所產(chan)生(sheng)的(de)電磁(ci)波經中間吸(xi)收(shou)體(ti)和反(fan)射(she)(she)體(ti)的(de)反(fan)復吸(xi)收(shou)、反(fan)射(she)(she)、激發所形(xing)成的(de)熱(re)(re)光子(zi)束流在被加(jia)熱(re)(re)物(wu)體(ti)內部(bu)分子(zi)的(de)高速震動(dong)、轉動(dong)(不產(chan)生(sheng)躍遷)產(chan)生(sheng)熱(re)(re)能，已達到物(wu)體(ti)內外多(duo)層次同步(bu)加(jia)熱(re)(re)的(de)目的(de)，有(you)效地利用了能源。

2、佳(jia)匹(pi)配加(jia)(jia)快加(jia)(jia)熱通過對吸(xi)收(shou)體(ti)材(cai)料及表面(mian)輻(fu)射(she)材(cai)料稀有元素(su)的(de)摻(chan)雜，使輻(fu)射(she)"窗口"與吸(xi)收(shou)"窗口"的(de)峰值波長達到(dao)(dao)佳(jia)匹(pi)配，充分吸(xi)收(shou)產生大的(de)輻(fu)射(she)能量(liang)，達到(dao)(dao)佳(jia)的(de)加(jia)(jia)熱效果(guo)。

3、整(zheng)體(ti)(ti)單(dan)元(yuan)控(kong)(kong)制(zhi)、溫(wen)(wen)度控(kong)(kong)制(zhi)在一臺紅外(wai)電磁波加熱(re)設備(bei)中實(shi)行單(dan)元(yuan)多點控(kong)(kong)制(zhi)技術，可(ke)自出控(kong)(kong)制(zhi)各單(dan)元(yuan)的(de)輻(fu)射(she)通量，便利(li)地實(shi)現控(kong)(kong)制(zhi)被加熱(re)的(de)物(wu)體(ti)(ti)橫向各點的(de)吸收輻(fu)射(she)通量，根據控(kong)(kong)制(zhi)系統的(de)設定值，達到控(kong)(kong)制(zhi)的(de)溫(wen)(wen)控(kong)(kong)要(yao)求，解(jie)決了因環境條件因素造成(cheng)的(de)溫(wen)(wen)差問題。