工作原理是：雙層單板干燥機是單板及膠板生產過程中的主要設備之一，單板干燥質量直接影響貼面板、膠合板產品質量，單板在上下兩片盤管的夾持下預熱干燥，盤管通過蒸汽或者導熱油升溫把溫度傳遞到單板，高溫盤管與濕單板直接接觸、熱效率高、熱損小，單板受熱均勻，木材收縮的良性物理過程中蒸發，因此單板烘干后含水率均勻，木材色澤好、內外一致，不會產生開裂、彎曲、變形。適合烘干楊木皮，松木皮，桉木皮等，利用熱傳導直接加熱單板，干燥質量和干燥效率得到很大提高。

雙層單板烘干機是通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發性液體成分)汽化逸出，以獲得規則濕含量的固體物料的干燥設備自古以來，人類就習慣于用天然熱源和自然通風來干燥物料，完全受自然條件限制，出產才能低下。隨出產的開展，它們逐漸為人工可操控的熱源和機械通風除濕手法所替代。

近代單板(ban)干(gan)燥(zao)(zao)(zao)機(ji)(ji)開(kai)(kai)端運(yun)(yun)用的(de)是間(jian)歇操(cao)作(zuo)(zuo)的(de)固定床(chuang)式單板(ban)干(gan)燥(zao)(zao)(zao)機(ji)(ji)。19世紀中葉，滾筒式單板(ban)干(gan)燥(zao)(zao)(zao)機(ji)(ji)的(de)運(yun)(yun)用，標志著單板(ban)干(gan)燥(zao)(zao)(zao)機(ji)(ji)由間(jian)歇操(cao)作(zuo)(zuo)向接連操(cao)作(zuo)(zuo)方向的(de)開(kai)(kai)展。反轉圓筒單板(ban)干(gan)燥(zao)(zao)(zao)機(ji)(ji)則較好地(di)實現了(le)(le)顆粒物料的(de)攪(jiao)動，干(gan)燥(zao)(zao)(zao)才能和強度得(de)以(yi)提高(gao)。一些職(zhi)業(ye)(ye)則分別開(kai)(kai)展了(le)(le)適應本職(zhi)業(ye)(ye)要(yao)求的(de)接連操(cao)作(zuo)(zuo)單板(ban)干(gan)燥(zao)(zao)(zao)機(ji)(ji)，如紡織、造紙(zhi)職(zhi)業(ye)(ye)的(de)滾筒單板(ban)干(gan)燥(zao)(zao)(zao)機(ji)(ji)。

20世紀初期，乳品出(chu)產(chan)開端運(yun)用噴霧單板干(gan)燥(zao)(zao)(zao)(zao)機，為大(da)規模(mo)干(gan)燥(zao)(zao)(zao)(zao)液態物料供給(gei)了(le)有力的(de)工具。40年代，跟(gen)著(zhu)流化技能的(de)開展，高出(chu)產(chan)率的(de)沸騰床和(he)氣流式(shi)單板干(gan)燥(zao)(zao)(zao)(zao)機相繼呈現。而冷凍升華、輻(fu)射(she)和(he)介電式(shi)單板干(gan)燥(zao)(zao)(zao)(zao)機則為滿足特殊要求(qiu)供給(gei)了(le)新的(de)手法。60年代開展了(le)遠(yuan)紅外和(he)微波單板干(gan)燥(zao)(zao)(zao)(zao)機。

干燥(zao)進程需求(qiu)耗費很(hen)多(duo)熱(re)能(neng)，為了節省能(neng)量，某(mou)些濕含(han)量高的物料(liao)、含(han)有固體物質的懸浮(fu)液(ye)或溶(rong)液(ye)一般先(xian)經機械(xie)脫水或加熱(re)蒸騰，再在單板(ban)干燥(zao)機內干燥(zao)，以獲得干的固體。

雙層單板烘干機的意圖是為了物料運用或進一步加工的需求。如木材在制造木模、木器前的干燥能夠避免制品變形，干燥后的物料也便于運送和儲存，因為自然干燥遠不能滿足出產開展的需求，各種機械化單板干燥機越來越廣泛地獲得運用。