四層單板烘干機的首要優勢表現以下幾個方面:
1、四層單板烘干機烘干速度快;
2、四層單板烘干機烘干竹木材均勻、不變形、不開裂。因為微波一起效果竹木材的內外各部份,發熱均勻,故經微波處理的竹木材,干燥均勻,提升產品質量,外表不會板結、提升堅韌度、保證不會開裂、變色等;
3、四層單板烘干機防蛀、防霉、延伸保存期。微波烘干揗木材,可穿透揗木材內部,運用揗木材中寄生的蟲卵很快殺滅,達到防蛀、防霉,延伸保存期的效果;
4、四層單板烘干機節能。用遠紅外線和蒸汽動力進行竹木材烘干,其動力使用率缺乏50%,而用微波作為動力的使用率可達75%以上,比遠紅外和蒸氣烘干能耗降低25%以上;
5、四層單板烘干(gan)機操作便利、節約人力。使(shi)用(yong)微波可瞬間開(kai)關的原理,操作簡潔(jie),管理便利,減輕勞動強(qiang)度,節約人力;
6、四層單板烘干機衛生(sheng)、環(huan)保。微波(bo)處理木材無(wu)噪音、不會(hui)產生(sheng)“三(san)廢”問題。
原理介(jie)紹
1、本機采(cai)用新科學(xue)方法,使風(feng)爐(lu)和熱(re)(re)(re)風(feng)室于一體烘干原理,用離心風(feng)機直接把熱(re)(re)(re)風(feng)箱的(de)高溫(wen)熱(re)(re)(re)風(feng)注入(ru)到(dao)上下(xia)風(feng)管中(zhong),熱(re)(re)(re)風(feng)通過上下(xia)風(feng)道噴嘴(zui)吹到(dao)運行中(zhong)單板的(de)上下(xia)兩(liang)面(mian),高溫(wen)熱(re)(re)(re)風(feng)使單板兩(liang)面(mian)均勻受熱(re)(re)(re),從而達到(dao)烘干效(xiao)果。
2、熱(re)(re)風室設計(ji)在機體內部(bu),其產(chan)生的外(wai)表高溫達(da)到(dao)200度(du)左右,此溫度(du)往(wang)上蒸發直接烘烤單(dan)板的下(xia)面(mian),使單(dan)板再(zai)次被加熱(re)(re)達(da)到(dao)快(kuai)速干燥作用(yong)。
3、燃燒的尾氣(qi)溫度(du)應在210度(du)以上,利用此溫度(du)經過(guo)除(chu)塵(chen)設(she)備后直(zhi)接送(song)到各(ge)個運轉(zhuan)輥(gun)筒內,使各(ge)個輥(gun)筒的溫度(du)達到170度(du)左右,當(dang)水板(ban)喂進輥(gun)筒內,此時(shi)的水板(ban)表(biao)面(mian)水分經過(guo)加熱輥(gun)筒時(shi)會迅(xun)速蒸發,也給單板(ban)縮短(duan)了(le)預熱過(guo)程,使烘(hong)干效(xiao)果再次(ci)大幅度(du)提升(sheng)。
設備要求
1、單板木材烘干設備干燥階段:根據工藝基準要求操作,保溫階段要防止溫度波動,基準階段調整時也要防止升溫過快;根據不同樹種和厚度確定預熱溫度,一般預熱起始溫度不超過45℃,多數低于40℃,預熱時一定要讓木材熱透才能進入干燥階段,必要時可以噴蒸汽;
2、中間處理(li):向窯(yao)內噴(pen)蒸(zheng)汽(qi),調節窯(yao)內空氣的(de)(de)(de)(de)濕度(du)。干燥過(guo)程中要(yao)(yao)(yao)觀(guan)察和(he)記錄木(mu)材水分變(bian)化的(de)(de)(de)(de)速度(du),操作人員應(ying)進(jin)入窯(yao)內觀(guan)察木(mu)材表面(mian)是否(fou)發生(sheng)(sheng)開裂和(he)變(bian)形情(qing)況(kuang)(kuang),如果(guo)發生(sheng)(sheng)一(yi)定要(yao)(yao)(yao)進(jin)行記錄并做好標志,根據木(mu)材水分下降(jiang)和(he)木(mu)材表面(mian)發生(sheng)(sheng)的(de)(de)(de)(de)變(bian)化情(qing)況(kuang)(kuang)及時(shi)(shi)向窯(yao)內噴(pen)入蒸(zheng)汽(qi),噴(pen)蒸(zheng)汽(qi)要(yao)(yao)(yao)保證時(shi)(shi)間,但也不能過(guo)長,中間處理(li)溫度(du)和(he)該基準階(jie)段要(yao)(yao)(yao)求的(de)(de)(de)(de)一(yi)致,相(xiang)對濕度(du)比該階(jie)段平衡含水率高5~8%的(de)(de)(de)(de)相(xiang)對濕度(du),中間處理(li)的(de)(de)(de)(de)次數可(ke)根據需要(yao)(yao)(yao)及時(shi)(shi)進(jin)行;
3、木材烘干設備平衡處理:消除窯內不同材堆之間含水率的差異,保證出窯時所有木材含水率都達到要求。干燥到后期就能發現多數探頭含水率高,少數已經達到了要求,為了讓窯內木材都能合格出窯,需要進行平衡處理,平衡處理溫度與終基準要求一致;
加熱特點
1、高效率定向(xiang)輻射以紅外電磁波輻射的(de)(de)形式對物(wu)體(ti)進行定向(xiang)加熱(re),熱(re)源所產生的(de)(de)電磁波經中間吸(xi)收體(ti)和反(fan)射體(ti)的(de)(de)反(fan)復吸(xi)收、反(fan)射、激(ji)發所形成的(de)(de)熱(re)光子(zi)束流在(zai)被加熱(re)物(wu)體(ti)內部分(fen)子(zi)的(de)(de)高速(su)震(zhen)動、轉動(不產生躍遷)產生熱(re)能,已達到物(wu)體(ti)內外多層次同步(bu)加熱(re)的(de)(de)目的(de)(de),有(you)效地利用了能源。
2、佳(jia)匹(pi)配加快加熱通過對(dui)吸(xi)(xi)收(shou)體材(cai)料及表(biao)面輻(fu)射(she)材(cai)料稀有元素(su)的(de)摻雜,使輻(fu)射(she)"窗口(kou)"與吸(xi)(xi)收(shou)"窗口(kou)"的(de)峰(feng)值波長達(da)到佳(jia)匹(pi)配,充分吸(xi)(xi)收(shou)產生大(da)的(de)輻(fu)射(she)能(neng)量(liang),達(da)到佳(jia)的(de)加熱效果(guo)。
3、整體單元(yuan)控(kong)制(zhi)、溫度(du)控(kong)制(zhi)在一臺紅外電磁波加(jia)熱(re)(re)設備中(zhong)實行單元(yuan)多點(dian)控(kong)制(zhi)技(ji)術,可自出控(kong)制(zhi)各(ge)單元(yuan)的(de)輻(fu)射(she)通量,便(bian)利地實現控(kong)制(zhi)被加(jia)熱(re)(re)的(de)物體橫向各(ge)點(dian)的(de)吸收輻(fu)射(she)通量,根據(ju)控(kong)制(zhi)系統的(de)設定值,達到控(kong)制(zhi)的(de)溫控(kong)要(yao)求(qiu),解決了(le)因環(huan)境(jing)條件因素(su)造成的(de)溫差問題。