工作原理是：雙層單板干燥機是單板及膠板生產過程中的主要設備之一，單板干燥質量直接影響貼面板、膠合板產品質量，單板在上下兩片盤管的夾持下預熱干燥，盤管通過蒸汽或者導熱油升溫把溫度傳遞到單板，高溫盤管與濕單板直接接觸、熱效率高、熱損小，單板受熱均勻，木材收縮的良性物理過程中蒸發，因此單板烘干后含水率均勻，木材色澤好、內外一致，不會產生開裂、彎曲、變形。適合烘干楊木皮，松木皮，桉木皮等，利用熱傳導直接加熱單板，干燥質量和干燥效率得到很大提高。

雙層單板烘干機是通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發性液體成分)汽化逸出，以獲得規則濕含量的固體物料的干燥設備自古以來，人類就習慣于用天然熱源和自然通風來干燥物料，完全受自然條件限制，出產才能低下。隨出產的開展，它們逐漸為人工可操控的熱源和機械通風除濕手法所替代。

近代單(dan)板(ban)(ban)(ban)干(gan)燥機(ji)(ji)開(kai)端運用的(de)是間歇操(cao)(cao)作(zuo)(zuo)的(de)固定床式(shi)單(dan)板(ban)(ban)(ban)干(gan)燥機(ji)(ji)。19世紀中葉，滾筒式(shi)單(dan)板(ban)(ban)(ban)干(gan)燥機(ji)(ji)的(de)運用，標志著(zhu)單(dan)板(ban)(ban)(ban)干(gan)燥機(ji)(ji)由(you)間歇操(cao)(cao)作(zuo)(zuo)向接連操(cao)(cao)作(zuo)(zuo)方(fang)向的(de)開(kai)展(zhan)。反(fan)轉(zhuan)圓筒單(dan)板(ban)(ban)(ban)干(gan)燥機(ji)(ji)則較好地實(shi)現(xian)了顆粒物(wu)料的(de)攪動，干(gan)燥才能和強度(du)得以提高。一(yi)些職(zhi)業(ye)則分別(bie)開(kai)展(zhan)了適應本職(zhi)業(ye)要求的(de)接連操(cao)(cao)作(zuo)(zuo)單(dan)板(ban)(ban)(ban)干(gan)燥機(ji)(ji)，如紡織、造紙職(zhi)業(ye)的(de)滾筒單(dan)板(ban)(ban)(ban)干(gan)燥機(ji)(ji)。

20世紀初(chu)期，乳品出產(chan)開(kai)端運用(yong)噴(pen)霧單板(ban)干(gan)燥(zao)(zao)機，為大規模干(gan)燥(zao)(zao)液態物(wu)料(liao)供給了(le)有(you)力的(de)(de)工具。40年代，跟著流(liu)化(hua)技能的(de)(de)開(kai)展(zhan)，高出產(chan)率的(de)(de)沸(fei)騰床(chuang)和(he)氣流(liu)式單板(ban)干(gan)燥(zao)(zao)機相(xiang)繼呈現。而冷凍升(sheng)華、輻射和(he)介電式單板(ban)干(gan)燥(zao)(zao)機則為滿足(zu)特殊要求供給了(le)新的(de)(de)手法。60年代開(kai)展(zhan)了(le)遠紅外和(he)微波單板(ban)干(gan)燥(zao)(zao)機。

干燥(zao)進(jin)程需求(qiu)耗費很(hen)多熱(re)能(neng)，為了(le)節省能(neng)量(liang)，某(mou)些濕含量(liang)高(gao)的物料、含有固(gu)體物質的懸浮(fu)液或溶液一般先經(jing)機(ji)械(xie)脫水或加熱(re)蒸(zheng)騰，再在單(dan)板干燥(zao)機(ji)內(nei)干燥(zao)，以獲得干的固(gu)體。

雙層單板烘干機的意圖是為了物料運用或進一步加工的需求。如木材在制造木模、木器前的干燥能夠避免制品變形，干燥后的物料也便于運送和儲存，因為自然干燥遠不能滿足出產開展的需求，各種機械化單板干燥機越來越廣泛地獲得運用。