四層單板烘干機的首要優勢表現以下幾個方面：

1、四層單板烘干機烘干速度快；

2、四層單板烘干機烘干竹木材均勻、不變形、不開裂。因為微波一起效果竹木材的內外各部份，發熱均勻，故經微波處理的竹木材，干燥均勻，提升產品質量，外表不會板結、提升堅韌度、保證不會開裂、變色等；

3、四層單板烘干機防蛀、防霉、延伸保存期。微波烘干揗木材，可穿透揗木材內部，運用揗木材中寄生的蟲卵很快殺滅，達到防蛀、防霉，延伸保存期的效果；

4、四層單板烘干機節能。用遠紅外線和蒸汽動力進行竹木材烘干，其動力使用率缺乏50%，而用微波作為動力的使用率可達75%以上，比遠紅外和蒸氣烘干能耗降低25%以上；

5、四(si)層單板(ban)烘干機操作(zuo)便(bian)利(li)、節(jie)約人力。使用微波可瞬間開關的原理，操作(zuo)簡潔，管理便(bian)利(li)，減輕勞動強度(du)，節(jie)約人力；

6、四層單板烘干機衛生(sheng)、環保(bao)。微波處理(li)木材無噪音、不會(hui)產生(sheng)“三廢(fei)”問題。

原理介紹

1、本機采用(yong)新(xin)科(ke)學方法，使風(feng)(feng)爐和熱(re)風(feng)(feng)室于一體烘(hong)干原理，用(yong)離心(xin)風(feng)(feng)機直接把(ba)熱(re)風(feng)(feng)箱的(de)高溫熱(re)風(feng)(feng)注入到上(shang)(shang)下風(feng)(feng)管中，熱(re)風(feng)(feng)通過(guo)上(shang)(shang)下風(feng)(feng)道噴嘴吹到運行中單板的(de)上(shang)(shang)下兩(liang)面，高溫熱(re)風(feng)(feng)使單板兩(liang)面均勻受(shou)熱(re)，從而(er)達到烘(hong)干效果。

2、熱(re)風(feng)室設計在機體內(nei)部(bu)，其(qi)產(chan)生(sheng)的外表(biao)高溫(wen)達到200度左右，此溫(wen)度往上蒸發直(zhi)接烘烤單板的下面，使單板再次被(bei)加熱(re)達到快速干燥作用。

3、燃燒(shao)的尾(wei)氣溫度應(ying)在210度以上，利用(yong)此溫度經(jing)過除塵設備后直接送到各個運轉(zhuan)輥筒內，使各個輥筒的溫度達到170度左右(you)，當(dang)水(shui)板喂進輥筒內，此時的水(shui)板表面水(shui)分經(jing)過加熱輥筒時會(hui)迅(xun)速(su)蒸發，也給單板縮短了預熱過程(cheng)，使烘干效果再次大幅度提升。

設(she)備要求

1、單板木材烘干設備干燥階段：根據工藝基準要求操作，保溫階段要防止溫度波動，基準階段調整時也要防止升溫過快；根據不同樹種和厚度確定預熱溫度，一般預熱起始溫度不超過45℃，多數低于40℃，預熱時一定要讓木材熱透才能進入干燥階段，必要時可以噴蒸汽；

2、中(zhong)間處(chu)理：向窯(yao)內(nei)噴(pen)蒸汽，調節窯(yao)內(nei)空氣的(de)濕(shi)度。干燥過程(cheng)中(zhong)要(yao)(yao)觀(guan)察(cha)和記錄木(mu)材(cai)(cai)水分變(bian)化的(de)速度，操作人員(yuan)應進(jin)入窯(yao)內(nei)觀(guan)察(cha)木(mu)材(cai)(cai)表(biao)面是否發生開裂和變(bian)形情況(kuang)(kuang)，如果發生一(yi)(yi)定要(yao)(yao)進(jin)行記錄并做好標志，根據(ju)木(mu)材(cai)(cai)水分下降和木(mu)材(cai)(cai)表(biao)面發生的(de)變(bian)化情況(kuang)(kuang)及時向窯(yao)內(nei)噴(pen)入蒸汽，噴(pen)蒸汽要(yao)(yao)保證時間，但(dan)也(ye)不(bu)能過長，中(zhong)間處(chu)理溫(wen)度和該基準階段要(yao)(yao)求的(de)一(yi)(yi)致(zhi)，相(xiang)對濕(shi)度比該階段平衡(heng)含水率高5～8%的(de)相(xiang)對濕(shi)度，中(zhong)間處(chu)理的(de)次數可根據(ju)需要(yao)(yao)及時進(jin)行；

3、木材烘干設備平衡處理：消除窯內不同材堆之間含水率的差異，保證出窯時所有木材含水率都達到要求。干燥到后期就能發現多數探頭含水率高，少數已經達到了要求，為了讓窯內木材都能合格出窯，需要進行平衡處理，平衡處理溫度與終基準要求一致；

加熱特點

1、高效率定(ding)向(xiang)輻(fu)射以紅外(wai)電磁波輻(fu)射的(de)(de)形式對物(wu)體(ti)進(jin)行(xing)定(ding)向(xiang)加熱，熱源所產生的(de)(de)電磁波經中間吸收(shou)體(ti)和反(fan)射體(ti)的(de)(de)反(fan)復吸收(shou)、反(fan)射、激發所形成的(de)(de)熱光子(zi)束流在被加熱物(wu)體(ti)內部分子(zi)的(de)(de)高速震動、轉(zhuan)動(不產生躍遷)產生熱能，已達(da)到物(wu)體(ti)內外(wai)多層(ceng)次(ci)同步加熱的(de)(de)目的(de)(de)，有效地(di)利用了能源。

2、佳(jia)匹(pi)配加(jia)(jia)快加(jia)(jia)熱通過對吸(xi)收體材料(liao)及(ji)表面輻(fu)射(she)(she)材料(liao)稀有元素的摻雜，使輻(fu)射(she)(she)"窗口"與吸(xi)收"窗口"的峰值波長達到(dao)佳(jia)匹(pi)配，充分吸(xi)收產生大的輻(fu)射(she)(she)能量，達到(dao)佳(jia)的加(jia)(jia)熱效果。

3、整體單(dan)元控(kong)(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)、溫(wen)度控(kong)(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)在一(yi)臺紅外電(dian)磁(ci)波加(jia)熱設備中實行單(dan)元多(duo)點(dian)控(kong)(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)技術，可自出(chu)控(kong)(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)各單(dan)元的(de)(de)輻射(she)通(tong)量，便利地實現控(kong)(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)被加(jia)熱的(de)(de)物體橫向各點(dian)的(de)(de)吸收輻射(she)通(tong)量，根據控(kong)(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)系統的(de)(de)設定值，達到控(kong)(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)的(de)(de)溫(wen)控(kong)(kong)(kong)要(yao)求(qiu)，解(jie)決(jue)了因(yin)環境(jing)條件因(yin)素造成(cheng)的(de)(de)溫(wen)差問題。