四層單板烘干機的首要優勢表現以下幾個方面：

1、四層單板烘干機烘干速度快；

2、四層單板烘干機烘干竹木材均勻、不變形、不開裂。因為微波一起效果竹木材的內外各部份，發熱均勻，故經微波處理的竹木材，干燥均勻，提升產品質量，外表不會板結、提升堅韌度、保證不會開裂、變色等；

3、四層單板烘干機防蛀、防霉、延伸保存期。微波烘干揗木材，可穿透揗木材內部，運用揗木材中寄生的蟲卵很快殺滅，達到防蛀、防霉，延伸保存期的效果；

4、四層單板烘干機節能。用遠紅外線和蒸汽動力進行竹木材烘干，其動力使用率缺乏50%，而用微波作為動力的使用率可達75%以上，比遠紅外和蒸氣烘干能耗降低25%以上；

5、四層單板烘干機操作便利、節(jie)約人力。使用微(wei)波可瞬間開關(guan)的原理，操作簡潔，管(guan)理便利，減輕勞(lao)動強度，節(jie)約人力；

6、四層單板烘(hong)干機衛生、環保。微波(bo)處理木(mu)材無噪音、不會產生“三廢”問題。

原理介紹

1、本機采用新科學方法，使風(feng)爐和熱(re)風(feng)室(shi)于一(yi)體烘(hong)干原理，用離(li)心風(feng)機直接把(ba)熱(re)風(feng)箱的高(gao)溫(wen)熱(re)風(feng)注入到上下風(feng)管(guan)中，熱(re)風(feng)通過上下風(feng)道(dao)噴嘴吹到運行(xing)中單(dan)板的上下兩(liang)面(mian)，高(gao)溫(wen)熱(re)風(feng)使單(dan)板兩(liang)面(mian)均勻受熱(re)，從而達到烘(hong)干效果。

2、熱(re)(re)風室設計在機體內(nei)部，其產(chan)生的外(wai)表(biao)高溫達到200度(du)左右，此溫度(du)往上蒸(zheng)發直(zhi)接烘(hong)烤單(dan)板的下面，使單(dan)板再次被加熱(re)(re)達到快速(su)干燥作用。

3、燃燒(shao)的尾氣溫度應在210度以上，利用此(ci)溫度經過除(chu)塵設(she)備后直接送到(dao)各(ge)個運轉輥(gun)筒(tong)(tong)內，使各(ge)個輥(gun)筒(tong)(tong)的溫度達到(dao)170度左右，當(dang)水(shui)(shui)板喂進輥(gun)筒(tong)(tong)內，此(ci)時的水(shui)(shui)板表面水(shui)(shui)分(fen)經過加熱輥(gun)筒(tong)(tong)時會(hui)迅速(su)蒸(zheng)發，也給單板縮(suo)短了預(yu)熱過程，使烘(hong)干(gan)效果再次大幅度提(ti)升。

設備要求

1、單板木材烘干設備干燥階段：根據工藝基準要求操作，保溫階段要防止溫度波動，基準階段調整時也要防止升溫過快；根據不同樹種和厚度確定預熱溫度，一般預熱起始溫度不超過45℃，多數低于40℃，預熱時一定要讓木材熱透才能進入干燥階段，必要時可以噴蒸汽；

2、中(zhong)間處(chu)理：向窯(yao)(yao)內噴(pen)蒸(zheng)汽，調節(jie)窯(yao)(yao)內空氣(qi)的濕(shi)(shi)度。干燥過程中(zhong)要(yao)觀(guan)察(cha)和記(ji)錄木(mu)材(cai)水分變化(hua)的速度，操作人員應進入窯(yao)(yao)內觀(guan)察(cha)木(mu)材(cai)表(biao)(biao)面是否發生開裂和變形(xing)情況(kuang)，如(ru)果發生一定(ding)要(yao)進行(xing)記(ji)錄并做好標(biao)志(zhi)，根據(ju)木(mu)材(cai)水分下降和木(mu)材(cai)表(biao)(biao)面發生的變化(hua)情況(kuang)及時向窯(yao)(yao)內噴(pen)入蒸(zheng)汽，噴(pen)蒸(zheng)汽要(yao)保證時間，但也(ye)不能(neng)過長，中(zhong)間處(chu)理溫(wen)度和該(gai)基準(zhun)階段要(yao)求的一致，相(xiang)對(dui)濕(shi)(shi)度比該(gai)階段平衡含水率高(gao)5～8%的相(xiang)對(dui)濕(shi)(shi)度，中(zhong)間處(chu)理的次數可根據(ju)需要(yao)及時進行(xing)；

3、木材烘干設備平衡處理：消除窯內不同材堆之間含水率的差異，保證出窯時所有木材含水率都達到要求。干燥到后期就能發現多數探頭含水率高，少數已經達到了要求，為了讓窯內木材都能合格出窯，需要進行平衡處理，平衡處理溫度與終基準要求一致；

加熱(re)特點

1、高(gao)效率(lv)定(ding)向輻(fu)射(she)以紅外電(dian)磁(ci)波(bo)輻(fu)射(she)的(de)(de)(de)形式對物(wu)體(ti)進行定(ding)向加熱(re)，熱(re)源(yuan)所產(chan)生的(de)(de)(de)電(dian)磁(ci)波(bo)經(jing)中間吸收(shou)體(ti)和(he)反(fan)射(she)體(ti)的(de)(de)(de)反(fan)復(fu)吸收(shou)、反(fan)射(she)、激發所形成的(de)(de)(de)熱(re)光子束流在被加熱(re)物(wu)體(ti)內(nei)部分子的(de)(de)(de)高(gao)速(su)震動、轉動(不(bu)產(chan)生躍遷)產(chan)生熱(re)能，已(yi)達到物(wu)體(ti)內(nei)外多(duo)層(ceng)次(ci)同步加熱(re)的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)，有(you)效地利用(yong)了能源(yuan)。

2、佳(jia)(jia)匹(pi)配加(jia)快加(jia)熱通過對吸(xi)收(shou)體(ti)材料及表面輻射(she)(she)材料稀有元素的(de)摻雜，使輻射(she)(she)"窗口"與吸(xi)收(shou)"窗口"的(de)峰值波長(chang)達到(dao)佳(jia)(jia)匹(pi)配，充分吸(xi)收(shou)產(chan)生(sheng)大的(de)輻射(she)(she)能量，達到(dao)佳(jia)(jia)的(de)加(jia)熱效(xiao)果。

3、整體(ti)單(dan)元(yuan)控(kong)(kong)制、溫度控(kong)(kong)制在(zai)一(yi)臺紅外電磁波加(jia)熱(re)設(she)備中實(shi)行單(dan)元(yuan)多點控(kong)(kong)制技術，可(ke)自出控(kong)(kong)制各(ge)單(dan)元(yuan)的(de)輻射(she)通量，便利地實(shi)現控(kong)(kong)制被(bei)加(jia)熱(re)的(de)物體(ti)橫向(xiang)各(ge)點的(de)吸收(shou)輻射(she)通量，根據控(kong)(kong)制系統(tong)的(de)設(she)定值，達到控(kong)(kong)制的(de)溫控(kong)(kong)要求，解決了(le)因環境條件因素造成的(de)溫差問題(ti)。