工作原理是：雙層單板干燥機是單板及膠板生產過程中的主要設備之一，單板干燥質量直接影響貼面板、膠合板產品質量，單板在上下兩片盤管的夾持下預熱干燥，盤管通過蒸汽或者導熱油升溫把溫度傳遞到單板，高溫盤管與濕單板直接接觸、熱效率高、熱損小，單板受熱均勻，木材收縮的良性物理過程中蒸發，因此單板烘干后含水率均勻，木材色澤好、內外一致，不會產生開裂、彎曲、變形。適合烘干楊木皮，松木皮，桉木皮等，利用熱傳導直接加熱單板，干燥質量和干燥效率得到很大提高。

雙層單板烘干機是通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發性液體成分)汽化逸出，以獲得規則濕含量的固體物料的干燥設備自古以來，人類就習慣于用天然熱源和自然通風來干燥物料，完全受自然條件限制，出產才能低下。隨出產的開展，它們逐漸為人工可操控的熱源和機械通風除濕手法所替代。

近代單(dan)(dan)板干(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)機開端運用的(de)(de)是間(jian)(jian)歇操(cao)作(zuo)的(de)(de)固定床式(shi)單(dan)(dan)板干(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)機。19世紀(ji)中葉，滾(gun)筒式(shi)單(dan)(dan)板干(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)機的(de)(de)運用，標(biao)志(zhi)著單(dan)(dan)板干(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)機由間(jian)(jian)歇操(cao)作(zuo)向(xiang)接連操(cao)作(zuo)方向(xiang)的(de)(de)開展。反轉圓筒單(dan)(dan)板干(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)機則較好地(di)實(shi)現了顆粒物料(liao)的(de)(de)攪動(dong)，干(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)才能和強(qiang)度(du)得以提高(gao)。一些職(zhi)(zhi)業(ye)則分別開展了適(shi)應本職(zhi)(zhi)業(ye)要求的(de)(de)接連操(cao)作(zuo)單(dan)(dan)板干(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)機，如紡織、造紙職(zhi)(zhi)業(ye)的(de)(de)滾(gun)筒單(dan)(dan)板干(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)機。

20世紀初期，乳品出產(chan)開端運用噴霧單(dan)(dan)板干(gan)燥(zao)機，為大規模干(gan)燥(zao)液態物料(liao)供(gong)給(gei)了有力的工具(ju)。40年(nian)代，跟(gen)著流化(hua)技能的開展，高出產(chan)率的沸騰床和氣流式單(dan)(dan)板干(gan)燥(zao)機相繼呈現。而冷凍升華、輻射(she)和介電(dian)式單(dan)(dan)板干(gan)燥(zao)機則為滿(man)足(zu)特殊要(yao)求(qiu)供(gong)給(gei)了新的手(shou)法(fa)。60年(nian)代開展了遠(yuan)紅外和微波單(dan)(dan)板干(gan)燥(zao)機。

干燥進程需(xu)求耗費很多熱(re)能，為了節省能量，某(mou)些濕含(han)量高(gao)的物料、含(han)有固體物質的懸浮液或溶液一般先經機(ji)械(xie)脫水或加(jia)熱(re)蒸騰，再在單板干燥機(ji)內(nei)干燥，以獲(huo)得干的固體。

雙層單板烘干機的意圖是為了物料運用或進一步加工的需求。如木材在制造木模、木器前的干燥能夠避免制品變形，干燥后的物料也便于運送和儲存，因為自然干燥遠不能滿足出產開展的需求，各種機械化單板干燥機越來越廣泛地獲得運用。