四層單板烘干機的首要優勢表現以下幾個方面：

1、四層單板烘干機烘干速度快；

2、四層單板烘干機烘干竹木材均勻、不變形、不開裂。因為微波一起效果竹木材的內外各部份，發熱均勻，故經微波處理的竹木材，干燥均勻，提升產品質量，外表不會板結、提升堅韌度、保證不會開裂、變色等；

3、四層單板烘干機防蛀、防霉、延伸保存期。微波烘干揗木材，可穿透揗木材內部，運用揗木材中寄生的蟲卵很快殺滅，達到防蛀、防霉，延伸保存期的效果；

4、四層單板烘干機節能。用遠紅外線和蒸汽動力進行竹木材烘干，其動力使用率缺乏50%，而用微波作為動力的使用率可達75%以上，比遠紅外和蒸氣烘干能耗降低25%以上；

5、四層單板烘(hong)干機操作(zuo)便利、節(jie)約人力。使(shi)用微波可瞬間(jian)開關的原理(li)，操作(zuo)簡潔，管理(li)便利，減輕勞動強度，節(jie)約人力；

6、四(si)層單板烘干機衛生、環保。微(wei)波處(chu)理木材無噪音、不會產生“三廢”問(wen)題。

原理(li)介紹(shao)

1、本機采(cai)用(yong)新科學方(fang)法，使風(feng)(feng)(feng)(feng)爐和熱(re)風(feng)(feng)(feng)(feng)室于(yu)一體烘(hong)干原理(li)，用(yong)離心風(feng)(feng)(feng)(feng)機直接(jie)把(ba)熱(re)風(feng)(feng)(feng)(feng)箱的(de)高溫(wen)熱(re)風(feng)(feng)(feng)(feng)注入到上下風(feng)(feng)(feng)(feng)管(guan)中(zhong)，熱(re)風(feng)(feng)(feng)(feng)通過上下風(feng)(feng)(feng)(feng)道(dao)噴(pen)嘴(zui)吹(chui)到運行(xing)中(zhong)單(dan)板(ban)的(de)上下兩面，高溫(wen)熱(re)風(feng)(feng)(feng)(feng)使單(dan)板(ban)兩面均勻(yun)受熱(re)，從(cong)而達(da)到烘(hong)干效果。

2、熱風室設計在機體內部，其(qi)產生的外表高溫達到(dao)200度左右，此溫度往上蒸發直接烘烤單板的下(xia)面，使單板再次被加熱達到(dao)快速干燥作用。

3、燃燒的尾(wei)氣溫(wen)度(du)(du)(du)(du)應在210度(du)(du)(du)(du)以上，利用(yong)此溫(wen)度(du)(du)(du)(du)經(jing)(jing)過(guo)除塵設備后直接送到各(ge)個運轉輥(gun)(gun)筒內(nei)(nei)，使(shi)各(ge)個輥(gun)(gun)筒的溫(wen)度(du)(du)(du)(du)達(da)到170度(du)(du)(du)(du)左右，當水板喂(wei)進(jin)輥(gun)(gun)筒內(nei)(nei)，此時(shi)的水板表(biao)面(mian)水分經(jing)(jing)過(guo)加熱輥(gun)(gun)筒時(shi)會迅(xun)速蒸(zheng)發，也給單(dan)板縮(suo)短了預熱過(guo)程，使(shi)烘干(gan)效果再(zai)次大幅度(du)(du)(du)(du)提升。

設備要求(qiu)

1、單板木材烘干設備干燥階段：根據工藝基準要求操作，保溫階段要防止溫度波動，基準階段調整時也要防止升溫過快；根據不同樹種和厚度確定預熱溫度，一般預熱起始溫度不超過45℃，多數低于40℃，預熱時一定要讓木材熱透才能進入干燥階段，必要時可以噴蒸汽；

2、中(zhong)間處理(li)(li)：向窯(yao)內噴蒸汽(qi)(qi)，調節窯(yao)內空氣的(de)濕(shi)(shi)度。干燥過(guo)程中(zhong)要(yao)觀(guan)察和(he)記(ji)錄木(mu)材(cai)水分變化的(de)速度，操作人(ren)員(yuan)應進(jin)入(ru)窯(yao)內觀(guan)察木(mu)材(cai)表面是否(fou)發(fa)生(sheng)開裂(lie)和(he)變形情(qing)況，如果(guo)發(fa)生(sheng)一(yi)定要(yao)進(jin)行記(ji)錄并做好標志，根(gen)據木(mu)材(cai)水分下降和(he)木(mu)材(cai)表面發(fa)生(sheng)的(de)變化情(qing)況及時(shi)向窯(yao)內噴入(ru)蒸汽(qi)(qi)，噴蒸汽(qi)(qi)要(yao)保證時(shi)間，但也不能過(guo)長(chang)，中(zhong)間處理(li)(li)溫度和(he)該基準階段要(yao)求的(de)一(yi)致，相對(dui)濕(shi)(shi)度比該階段平衡(heng)含水率(lv)高5～8%的(de)相對(dui)濕(shi)(shi)度，中(zhong)間處理(li)(li)的(de)次數可根(gen)據需要(yao)及時(shi)進(jin)行；

3、木材烘干設備平衡處理：消除窯內不同材堆之間含水率的差異，保證出窯時所有木材含水率都達到要求。干燥到后期就能發現多數探頭含水率高，少數已經達到了要求，為了讓窯內木材都能合格出窯，需要進行平衡處理，平衡處理溫度與終基準要求一致；

加熱特點(dian)

1、高效(xiao)率定(ding)向輻射以(yi)紅外(wai)電磁(ci)波輻射的(de)形式對物體(ti)(ti)進(jin)行定(ding)向加熱(re)，熱(re)源所產生的(de)電磁(ci)波經中間吸(xi)收體(ti)(ti)和(he)反(fan)射體(ti)(ti)的(de)反(fan)復吸(xi)收、反(fan)射、激(ji)發所形成的(de)熱(re)光(guang)子束流在被加熱(re)物體(ti)(ti)內部分子的(de)高速震動(dong)、轉動(dong)(不產生躍遷)產生熱(re)能(neng)，已達到物體(ti)(ti)內外(wai)多層次同步加熱(re)的(de)目的(de)，有效(xiao)地利用(yong)了(le)能(neng)源。

2、佳(jia)(jia)匹(pi)配加快加熱通過對吸收(shou)體(ti)材料及表面輻射材料稀(xi)有元素(su)的摻(chan)雜(za)，使輻射"窗口"與吸收(shou)"窗口"的峰(feng)值波長(chang)達到(dao)佳(jia)(jia)匹(pi)配，充分吸收(shou)產(chan)生(sheng)大(da)的輻射能(neng)量，達到(dao)佳(jia)(jia)的加熱效果。

3、整體(ti)單(dan)元(yuan)(yuan)控(kong)制(zhi)、溫(wen)度控(kong)制(zhi)在一臺(tai)紅外電磁波加(jia)(jia)熱設備中(zhong)實(shi)行單(dan)元(yuan)(yuan)多點(dian)控(kong)制(zhi)技術，可自出控(kong)制(zhi)各單(dan)元(yuan)(yuan)的(de)輻(fu)射通量，便利地實(shi)現控(kong)制(zhi)被(bei)加(jia)(jia)熱的(de)物體(ti)橫向各點(dian)的(de)吸收輻(fu)射通量，根(gen)據控(kong)制(zhi)系統的(de)設定值，達到控(kong)制(zhi)的(de)溫(wen)控(kong)要求，解決了(le)因環(huan)境條件因素(su)造成的(de)溫(wen)差問題。