四層單板烘干機的首要優勢表現以下幾個方面：

1、四層單板烘干機烘干速度快；

2、四層單板烘干機烘干竹木材均勻、不變形、不開裂。因為微波一起效果竹木材的內外各部份，發熱均勻，故經微波處理的竹木材，干燥均勻，提升產品質量，外表不會板結、提升堅韌度、保證不會開裂、變色等；

3、四層單板烘干機防蛀、防霉、延伸保存期。微波烘干揗木材，可穿透揗木材內部，運用揗木材中寄生的蟲卵很快殺滅，達到防蛀、防霉，延伸保存期的效果；

4、四層單板烘干機節能。用遠紅外線和蒸汽動力進行竹木材烘干，其動力使用率缺乏50%，而用微波作為動力的使用率可達75%以上，比遠紅外和蒸氣烘干能耗降低25%以上；

5、四層單(dan)板(ban)烘(hong)干機(ji)操作(zuo)便利、節約人(ren)力(li)。使用微波可(ke)瞬(shun)間開關的(de)原理，操作(zuo)簡潔，管理便利，減輕勞動強度，節約人(ren)力(li)；

6、四層(ceng)單板烘干機衛生、環保。微(wei)波處理木(mu)材無(wu)噪音、不會產生“三(san)廢(fei)”問(wen)題。

原(yuan)理介(jie)紹

1、本機采用新(xin)科學方法，使(shi)風(feng)(feng)(feng)爐和(he)熱(re)風(feng)(feng)(feng)室于一(yi)體(ti)烘干原理，用離心風(feng)(feng)(feng)機直接把熱(re)風(feng)(feng)(feng)箱的高溫(wen)熱(re)風(feng)(feng)(feng)注(zhu)入到上下風(feng)(feng)(feng)管中，熱(re)風(feng)(feng)(feng)通過上下風(feng)(feng)(feng)道(dao)噴(pen)嘴吹到運行中單板(ban)的上下兩(liang)面(mian)，高溫(wen)熱(re)風(feng)(feng)(feng)使(shi)單板(ban)兩(liang)面(mian)均勻受(shou)熱(re)，從而(er)達到烘干效果。

2、熱(re)風(feng)室設計在(zai)機體內(nei)部，其產生的外表高溫達(da)到(dao)200度(du)左右，此溫度(du)往上蒸發直接(jie)烘烤單板(ban)的下面(mian)，使(shi)單板(ban)再次被(bei)加熱(re)達(da)到(dao)快速(su)干燥作用(yong)。

3、燃燒的(de)尾氣溫度(du)應在210度(du)以上，利用此溫度(du)經過除(chu)塵設備后直接(jie)送到各個運轉輥(gun)(gun)筒內，使各個輥(gun)(gun)筒的(de)溫度(du)達到170度(du)左(zuo)右，當(dang)水(shui)板喂進輥(gun)(gun)筒內，此時的(de)水(shui)板表面水(shui)分經過加(jia)熱輥(gun)(gun)筒時會迅速蒸(zheng)發，也給單板縮(suo)短了預熱過程，使烘干效果再次大幅度(du)提升(sheng)。

設備要求(qiu)

1、單板木材烘干設備干燥階段：根據工藝基準要求操作，保溫階段要防止溫度波動，基準階段調整時也要防止升溫過快；根據不同樹種和厚度確定預熱溫度，一般預熱起始溫度不超過45℃，多數低于40℃，預熱時一定要讓木材熱透才能進入干燥階段，必要時可以噴蒸汽；

2、中(zhong)(zhong)間(jian)(jian)處(chu)(chu)(chu)理：向窯內噴蒸汽(qi)，調節窯內空氣的(de)濕度。干燥(zao)過程中(zhong)(zhong)要觀(guan)察(cha)和記錄(lu)(lu)木(mu)材水(shui)(shui)分變化(hua)的(de)速(su)度，操作人(ren)員應(ying)進(jin)入窯內觀(guan)察(cha)木(mu)材表面(mian)是否發生開裂和變形情況，如(ru)果發生一(yi)定要進(jin)行(xing)記錄(lu)(lu)并做好標志，根(gen)據木(mu)材水(shui)(shui)分下(xia)降和木(mu)材表面(mian)發生的(de)變化(hua)情況及時(shi)向窯內噴入蒸汽(qi)，噴蒸汽(qi)要保(bao)證時(shi)間(jian)(jian)，但也不能過長，中(zhong)(zhong)間(jian)(jian)處(chu)(chu)(chu)理溫度和該基準階段(duan)要求的(de)一(yi)致，相(xiang)對濕度比(bi)該階段(duan)平衡含水(shui)(shui)率高5～8%的(de)相(xiang)對濕度，中(zhong)(zhong)間(jian)(jian)處(chu)(chu)(chu)理的(de)次數可根(gen)據需要及時(shi)進(jin)行(xing)；

3、木材烘干設備平衡處理：消除窯內不同材堆之間含水率的差異，保證出窯時所有木材含水率都達到要求。干燥到后期就能發現多數探頭含水率高，少數已經達到了要求，為了讓窯內木材都能合格出窯，需要進行平衡處理，平衡處理溫度與終基準要求一致；

加熱特(te)點

1、高(gao)效(xiao)率定向輻射(she)以紅外(wai)電磁波(bo)輻射(she)的(de)(de)(de)(de)形式對物(wu)體進行(xing)定向加(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)，熱(re)(re)(re)(re)(re)源所產生的(de)(de)(de)(de)電磁波(bo)經(jing)中間(jian)吸收(shou)(shou)體和反(fan)(fan)射(she)體的(de)(de)(de)(de)反(fan)(fan)復吸收(shou)(shou)、反(fan)(fan)射(she)、激發所形成的(de)(de)(de)(de)熱(re)(re)(re)(re)(re)光子(zi)(zi)束流在被加(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)物(wu)體內部分子(zi)(zi)的(de)(de)(de)(de)高(gao)速震動、轉動(不產生躍遷)產生熱(re)(re)(re)(re)(re)能(neng)，已達(da)到物(wu)體內外(wai)多層(ceng)次(ci)同步加(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)的(de)(de)(de)(de)目(mu)的(de)(de)(de)(de)，有(you)效(xiao)地利用了(le)能(neng)源。

2、佳(jia)匹配加快加熱通(tong)過對吸(xi)收體(ti)材料及表面輻射材料稀有元素(su)的(de)摻雜，使(shi)輻射"窗口"與吸(xi)收"窗口"的(de)峰值波長達(da)(da)到佳(jia)匹配，充(chong)分吸(xi)收產(chan)生大的(de)輻射能(neng)量，達(da)(da)到佳(jia)的(de)加熱效果。

3、整(zheng)體單元控(kong)制(zhi)(zhi)、溫(wen)(wen)度控(kong)制(zhi)(zhi)在一臺(tai)紅外電磁(ci)波加熱(re)設(she)備(bei)中(zhong)實行單元多點控(kong)制(zhi)(zhi)技術(shu)，可自出(chu)控(kong)制(zhi)(zhi)各單元的(de)輻(fu)射通量(liang)，便(bian)利地實現控(kong)制(zhi)(zhi)被加熱(re)的(de)物體橫向各點的(de)吸收輻(fu)射通量(liang)，根據控(kong)制(zhi)(zhi)系(xi)統(tong)的(de)設(she)定值，達到控(kong)制(zhi)(zhi)的(de)溫(wen)(wen)控(kong)要求，解決了因環(huan)境條(tiao)件因素(su)造成的(de)溫(wen)(wen)差問題。