工作原理是：雙層單板干燥機是單板及膠板生產過程中的主要設備之一，單板干燥質量直接影響貼面板、膠合板產品質量，單板在上下兩片盤管的夾持下預熱干燥，盤管通過蒸汽或者導熱油升溫把溫度傳遞到單板，高溫盤管與濕單板直接接觸、熱效率高、熱損小，單板受熱均勻，木材收縮的良性物理過程中蒸發，因此單板烘干后含水率均勻，木材色澤好、內外一致，不會產生開裂、彎曲、變形。適合烘干楊木皮，松木皮，桉木皮等，利用熱傳導直接加熱單板，干燥質量和干燥效率得到很大提高。

雙層單板烘干機是通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發性液體成分)汽化逸出，以獲得規則濕含量的固體物料的干燥設備自古以來，人類就習慣于用天然熱源和自然通風來干燥物料，完全受自然條件限制，出產才能低下。隨出產的開展，它們逐漸為人工可操控的熱源和機械通風除濕手法所替代。

近代(dai)單(dan)(dan)板(ban)(ban)干(gan)燥(zao)(zao)機(ji)(ji)開端運(yun)(yun)用(yong)的是(shi)間歇(xie)(xie)操作(zuo)(zuo)的固(gu)定床式(shi)單(dan)(dan)板(ban)(ban)干(gan)燥(zao)(zao)機(ji)(ji)。19世紀(ji)中(zhong)葉(xie)，滾筒式(shi)單(dan)(dan)板(ban)(ban)干(gan)燥(zao)(zao)機(ji)(ji)的運(yun)(yun)用(yong)，標志著(zhu)單(dan)(dan)板(ban)(ban)干(gan)燥(zao)(zao)機(ji)(ji)由間歇(xie)(xie)操作(zuo)(zuo)向接連操作(zuo)(zuo)方向的開展(zhan)。反轉(zhuan)圓筒單(dan)(dan)板(ban)(ban)干(gan)燥(zao)(zao)機(ji)(ji)則較好(hao)地實(shi)現(xian)了顆粒物料的攪動，干(gan)燥(zao)(zao)才能和強度(du)得以(yi)提(ti)高。一些(xie)職業則分(fen)別開展(zhan)了適(shi)應本職業要求(qiu)的接連操作(zuo)(zuo)單(dan)(dan)板(ban)(ban)干(gan)燥(zao)(zao)機(ji)(ji)，如紡織、造紙職業的滾筒單(dan)(dan)板(ban)(ban)干(gan)燥(zao)(zao)機(ji)(ji)。

20世紀初期，乳品(pin)出(chu)產開(kai)端運用噴霧單(dan)板(ban)干燥(zao)機(ji)，為大規模(mo)干燥(zao)液態(tai)物(wu)料供給(gei)了有(you)力的(de)工具。40年代，跟著流化技(ji)能的(de)開(kai)展，高出(chu)產率的(de)沸(fei)騰(teng)床(chuang)和(he)氣流式單(dan)板(ban)干燥(zao)機(ji)相(xiang)繼呈(cheng)現(xian)。而冷凍升(sheng)華、輻射(she)和(he)介電(dian)式單(dan)板(ban)干燥(zao)機(ji)則為滿足(zu)特殊(shu)要求(qiu)供給(gei)了新的(de)手法(fa)。60年代開(kai)展了遠紅(hong)外和(he)微波單(dan)板(ban)干燥(zao)機(ji)。

干(gan)燥(zao)進(jin)程需(xu)求耗(hao)費很多熱(re)能，為了(le)節省能量，某些濕(shi)含量高(gao)的物(wu)料、含有固體(ti)物(wu)質的懸浮液(ye)或溶液(ye)一般先經機(ji)械脫水或加(jia)熱(re)蒸騰，再在單板干(gan)燥(zao)機(ji)內干(gan)燥(zao)，以(yi)獲得干(gan)的固體(ti)。

雙層單板烘干機的意圖是為了物料運用或進一步加工的需求。如木材在制造木模、木器前的干燥能夠避免制品變形，干燥后的物料也便于運送和儲存，因為自然干燥遠不能滿足出產開展的需求，各種機械化單板干燥機越來越廣泛地獲得運用。