工作原理是：雙層單板干燥機是單板及膠板生產過程中的主要設備之一，單板干燥質量直接影響貼面板、膠合板產品質量，單板在上下兩片盤管的夾持下預熱干燥，盤管通過蒸汽或者導熱油升溫把溫度傳遞到單板，高溫盤管與濕單板直接接觸、熱效率高、熱損小，單板受熱均勻，木材收縮的良性物理過程中蒸發，因此單板烘干后含水率均勻，木材色澤好、內外一致，不會產生開裂、彎曲、變形。適合烘干楊木皮，松木皮，桉木皮等，利用熱傳導直接加熱單板，干燥質量和干燥效率得到很大提高。

雙層單板烘干機是通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發性液體成分)汽化逸出，以獲得規則濕含量的固體物料的干燥設備自古以來，人類就習慣于用天然熱源和自然通風來干燥物料，完全受自然條件限制，出產才能低下。隨出產的開展，它們逐漸為人工可操控的熱源和機械通風除濕手法所替代。

近代(dai)單板(ban)(ban)干(gan)燥(zao)機開(kai)端(duan)運(yun)用的(de)(de)是間歇操(cao)作的(de)(de)固定床式單板(ban)(ban)干(gan)燥(zao)機。19世紀中(zhong)葉，滾筒(tong)(tong)式單板(ban)(ban)干(gan)燥(zao)機的(de)(de)運(yun)用，標志著單板(ban)(ban)干(gan)燥(zao)機由間歇操(cao)作向接連操(cao)作方向的(de)(de)開(kai)展。反(fan)轉圓(yuan)筒(tong)(tong)單板(ban)(ban)干(gan)燥(zao)機則(ze)較(jiao)好地實(shi)現了顆粒(li)物料的(de)(de)攪動，干(gan)燥(zao)才能和強度得(de)以提(ti)高。一些職業(ye)則(ze)分別開(kai)展了適應本職業(ye)要(yao)求的(de)(de)接連操(cao)作單板(ban)(ban)干(gan)燥(zao)機，如紡織、造(zao)紙職業(ye)的(de)(de)滾筒(tong)(tong)單板(ban)(ban)干(gan)燥(zao)機。

20世紀初期，乳品出產(chan)開(kai)端運用噴霧單(dan)(dan)板(ban)(ban)干(gan)燥機(ji)，為(wei)大規模干(gan)燥液態物料供給了有(you)力(li)的工具(ju)。40年代(dai)(dai)，跟著(zhu)流化技能(neng)的開(kai)展，高出產(chan)率的沸騰床和(he)氣(qi)流式(shi)單(dan)(dan)板(ban)(ban)干(gan)燥機(ji)相繼呈現。而冷凍(dong)升華、輻射和(he)介(jie)電式(shi)單(dan)(dan)板(ban)(ban)干(gan)燥機(ji)則為(wei)滿足特殊要求供給了新(xin)的手法。60年代(dai)(dai)開(kai)展了遠紅(hong)外(wai)和(he)微波單(dan)(dan)板(ban)(ban)干(gan)燥機(ji)。

干(gan)燥進程需求(qiu)耗費(fei)很多熱(re)能，為了節(jie)省能量，某些濕含(han)量高的物料(liao)、含(han)有固體(ti)物質的懸(xuan)浮液(ye)或(huo)溶(rong)液(ye)一般(ban)先經機械脫水或(huo)加熱(re)蒸騰(teng)，再在單(dan)板干(gan)燥機內干(gan)燥，以獲得干(gan)的固體(ti)。

雙層單板烘干機的意圖是為了物料運用或進一步加工的需求。如木材在制造木模、木器前的干燥能夠避免制品變形，干燥后的物料也便于運送和儲存，因為自然干燥遠不能滿足出產開展的需求，各種機械化單板干燥機越來越廣泛地獲得運用。