工作原理是：雙層單板干燥機是單板及膠板生產過程中的主要設備之一，單板干燥質量直接影響貼面板、膠合板產品質量，單板在上下兩片盤管的夾持下預熱干燥，盤管通過蒸汽或者導熱油升溫把溫度傳遞到單板，高溫盤管與濕單板直接接觸、熱效率高、熱損小，單板受熱均勻，木材收縮的良性物理過程中蒸發，因此單板烘干后含水率均勻，木材色澤好、內外一致，不會產生開裂、彎曲、變形。適合烘干楊木皮，松木皮，桉木皮等，利用熱傳導直接加熱單板，干燥質量和干燥效率得到很大提高。

雙層單板烘干機是通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發性液體成分)汽化逸出，以獲得規則濕含量的固體物料的干燥設備自古以來，人類就習慣于用天然熱源和自然通風來干燥物料，完全受自然條件限制，出產才能低下。隨出產的開展，它們逐漸為人工可操控的熱源和機械通風除濕手法所替代。

近代單板干(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)(zao)機(ji)(ji)開端運用的(de)(de)是(shi)間歇操(cao)作(zuo)(zuo)的(de)(de)固定床式單板干(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)(zao)機(ji)(ji)。19世(shi)紀(ji)中葉，滾筒(tong)式單板干(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)(zao)機(ji)(ji)的(de)(de)運用，標志著(zhu)單板干(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)(zao)機(ji)(ji)由間歇操(cao)作(zuo)(zuo)向(xiang)接連操(cao)作(zuo)(zuo)方向(xiang)的(de)(de)開展。反轉圓(yuan)筒(tong)單板干(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)(zao)機(ji)(ji)則(ze)較好(hao)地實現了顆粒物料的(de)(de)攪動，干(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)(zao)才能和強度得以提高。一些職業則(ze)分(fen)別開展了適應本(ben)職業要求的(de)(de)接連操(cao)作(zuo)(zuo)單板干(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)(zao)機(ji)(ji)，如紡織、造紙職業的(de)(de)滾筒(tong)單板干(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)(zao)機(ji)(ji)。

20世紀初期(qi)，乳品出(chu)產開端運用噴(pen)霧單板干(gan)燥(zao)(zao)機(ji)，為(wei)大(da)規模(mo)干(gan)燥(zao)(zao)液態(tai)物料(liao)供給了有力的(de)(de)工具。40年代，跟著流(liu)化技能的(de)(de)開展，高出(chu)產率的(de)(de)沸騰床和(he)氣(qi)流(liu)式單板干(gan)燥(zao)(zao)機(ji)相繼呈現。而冷(leng)凍升華、輻(fu)射和(he)介電式單板干(gan)燥(zao)(zao)機(ji)則為(wei)滿(man)足(zu)特殊要求供給了新的(de)(de)手法。60年代開展了遠紅外和(he)微波單板干(gan)燥(zao)(zao)機(ji)。

干燥進程需求(qiu)耗費很多熱能，為了節省能量，某些濕含量高的(de)物(wu)料、含有固體(ti)物(wu)質的(de)懸浮液(ye)或溶液(ye)一般(ban)先經機械脫水或加熱蒸騰，再在單板(ban)干燥機內干燥，以(yi)獲得干的(de)固體(ti)。

雙層單板烘干機的意圖是為了物料運用或進一步加工的需求。如木材在制造木模、木器前的干燥能夠避免制品變形，干燥后的物料也便于運送和儲存，因為自然干燥遠不能滿足出產開展的需求，各種機械化單板干燥機越來越廣泛地獲得運用。