四層單板烘干機的首要優勢表現以下幾個方面：

1、四層單板烘干機烘干速度快；

2、四層單板烘干機烘干竹木材均勻、不變形、不開裂。因為微波一起效果竹木材的內外各部份，發熱均勻，故經微波處理的竹木材，干燥均勻，提升產品質量，外表不會板結、提升堅韌度、保證不會開裂、變色等；

3、四層單板烘干機防蛀、防霉、延伸保存期。微波烘干揗木材，可穿透揗木材內部，運用揗木材中寄生的蟲卵很快殺滅，達到防蛀、防霉，延伸保存期的效果；

4、四層單板烘干機節能。用遠紅外線和蒸汽動力進行竹木材烘干，其動力使用率缺乏50%，而用微波作為動力的使用率可達75%以上，比遠紅外和蒸氣烘干能耗降低25%以上；

5、四(si)層單(dan)板烘干機操作便(bian)利、節約人(ren)力。使用(yong)微(wei)波可(ke)瞬間(jian)開關的(de)原理，操作簡(jian)潔，管(guan)理便(bian)利，減輕勞動強度，節約人(ren)力；

6、四層單板烘干機衛(wei)生(sheng)、環保。微(wei)波處理木材(cai)無噪音、不會產(chan)生(sheng)“三廢(fei)”問題(ti)。

原理介紹

1、本機采用新科學方法，使風(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)爐和熱(re)風(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)室于一體(ti)烘干原理，用離心(xin)風(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)機直接把熱(re)風(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)箱的高溫(wen)熱(re)風(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)注入(ru)到上(shang)下風(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)管中，熱(re)風(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)通過上(shang)下風(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)道(dao)噴嘴吹到運行中單板(ban)(ban)的上(shang)下兩面，高溫(wen)熱(re)風(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)使單板(ban)(ban)兩面均勻受熱(re)，從(cong)而達(da)到烘干效(xiao)果。

2、熱風室設計在機體內部(bu)，其產生的外表(biao)高溫達(da)到(dao)200度左右，此(ci)溫度往上(shang)蒸發直接烘烤單(dan)板(ban)的下面，使單(dan)板(ban)再次被加(jia)熱達(da)到(dao)快速干燥作用。

3、燃(ran)燒的尾氣溫(wen)度應在(zai)210度以(yi)上，利(li)用此(ci)溫(wen)度經過(guo)除塵設(she)備后(hou)直(zhi)接(jie)送(song)到各個(ge)運轉輥(gun)(gun)筒(tong)內，使(shi)各個(ge)輥(gun)(gun)筒(tong)的溫(wen)度達(da)到170度左右(you)，當(dang)水板(ban)喂進輥(gun)(gun)筒(tong)內，此(ci)時的水板(ban)表面水分經過(guo)加熱(re)輥(gun)(gun)筒(tong)時會迅(xun)速蒸(zheng)發，也給單(dan)板(ban)縮(suo)短(duan)了預熱(re)過(guo)程(cheng)，使(shi)烘(hong)干效果(guo)再次(ci)大幅度提升。

設備要(yao)求

1、單板木材烘干設備干燥階段：根據工藝基準要求操作，保溫階段要防止溫度波動，基準階段調整時也要防止升溫過快；根據不同樹種和厚度確定預熱溫度，一般預熱起始溫度不超過45℃，多數低于40℃，預熱時一定要讓木材熱透才能進入干燥階段，必要時可以噴蒸汽；

2、中(zhong)間(jian)處理：向窯(yao)內(nei)噴(pen)蒸汽(qi)(qi)，調節窯(yao)內(nei)空氣的濕(shi)度。干燥(zao)過程中(zhong)要(yao)觀察和(he)記錄木(mu)(mu)材(cai)水分變(bian)化(hua)的速(su)度，操作人員應進(jin)入窯(yao)內(nei)觀察木(mu)(mu)材(cai)表面(mian)是否發生(sheng)開裂和(he)變(bian)形(xing)情況，如果發生(sheng)一(yi)(yi)定(ding)要(yao)進(jin)行記錄并做好標志，根據木(mu)(mu)材(cai)水分下降和(he)木(mu)(mu)材(cai)表面(mian)發生(sheng)的變(bian)化(hua)情況及時(shi)向窯(yao)內(nei)噴(pen)入蒸汽(qi)(qi)，噴(pen)蒸汽(qi)(qi)要(yao)保證時(shi)間(jian)，但(dan)也不能過長(chang)，中(zhong)間(jian)處理溫度和(he)該(gai)基準階(jie)段(duan)要(yao)求(qiu)的一(yi)(yi)致，相對濕(shi)度比該(gai)階(jie)段(duan)平(ping)衡含(han)水率高5～8%的相對濕(shi)度，中(zhong)間(jian)處理的次數可根據需要(yao)及時(shi)進(jin)行；

3、木材烘干設備平衡處理：消除窯內不同材堆之間含水率的差異，保證出窯時所有木材含水率都達到要求。干燥到后期就能發現多數探頭含水率高，少數已經達到了要求，為了讓窯內木材都能合格出窯，需要進行平衡處理，平衡處理溫度與終基準要求一致；

加(jia)熱特點

1、高效率定向(xiang)輻(fu)射以紅外(wai)電(dian)磁波輻(fu)射的(de)(de)形式對物體進行定向(xiang)加熱，熱源所產生的(de)(de)電(dian)磁波經中間(jian)吸(xi)收體和反(fan)射體的(de)(de)反(fan)復(fu)吸(xi)收、反(fan)射、激發所形成的(de)(de)熱光(guang)子束流在被加熱物體內(nei)部分子的(de)(de)高速震(zhen)動、轉動(不產生躍遷)產生熱能，已達到物體內(nei)外(wai)多層次(ci)同(tong)步加熱的(de)(de)目的(de)(de)，有效地利用了能源。

2、佳匹配(pei)加快加熱通過對吸收(shou)體材料及表面輻(fu)射(she)材料稀有元素的(de)(de)摻雜(za)，使輻(fu)射(she)"窗口(kou)"與吸收(shou)"窗口(kou)"的(de)(de)峰值波長達到佳匹配(pei)，充分吸收(shou)產生大(da)的(de)(de)輻(fu)射(she)能(neng)量，達到佳的(de)(de)加熱效果。

3、整(zheng)體(ti)單(dan)元(yuan)控(kong)制(zhi)、溫(wen)度控(kong)制(zhi)在(zai)一臺紅外電磁波加(jia)熱(re)設備中(zhong)實行(xing)單(dan)元(yuan)多點(dian)控(kong)制(zhi)技術(shu)，可自出控(kong)制(zhi)各單(dan)元(yuan)的輻射通(tong)量，便利地(di)實現(xian)控(kong)制(zhi)被加(jia)熱(re)的物體(ti)橫向(xiang)各點(dian)的吸收輻射通(tong)量，根(gen)據(ju)控(kong)制(zhi)系統的設定值，達(da)到控(kong)制(zhi)的溫(wen)控(kong)要求(qiu)，解決了因環(huan)境條(tiao)件因素(su)造成的溫(wen)差問題。