芯板烘干機原理是芯板在上下兩片盤管的夾持下預熱干燥，盤管通過蒸汽或者導熱油升溫把溫度傳遞到芯板，高溫盤管與濕芯板直接接觸、熱效率高、熱損小，芯板受熱均勻，木材收縮的良性物理過程中蒸發，因此芯板烘干后含水率均勻，木材色澤好、內外一致，不會產生開裂、彎曲、變形。

芯板烘干機通過廢木料燃燒的作用下使木板自身整體生熱，可解決烘干過程中的溫度梯度及含水率梯度。木材整體的溫度基本相同。其中水分由內向外同時排出使木材的膨脹收縮系數基本一致，這樣木材在烘干過程中可大限度避免變形、開裂、干枯、碳化等損失，能提高木材的成材率。

怎么提高單板烘干機烘干速度？

一、根據干燥原料的實際生產需求，可以在單板烘干機內部合理增加揚料裝置，增大物料受熱面積，改善熱交換條件，從而進行提高產量。

二(er)、物料(liao)的(de)大小(xiao)(xiao)也是制約之干燥效率的(de)因素。大的(de)物料(liao)干燥時間就會(hui)加長，減小(xiao)(xiao)進入烘干機原料(liao)的(de)粒度。

三(san)、一般條件允許的(de)條件下，我們的(de)原料(liao)烘干(gan)前需要進行脫水(shui)處(chu)理。將降(jiang)低進入烘干(gan)機原料(liao)的(de)水(shui)分，從而有效(xiao)的(de)提升干(gan)燥效(xiao)率。

四(si)、在不影響被干燥物料的(de)性質和保證設備正常使用的(de)前提下，盡量(liang)提高煙氣溫度和氣流(liu)速度。

五、好的管理和維護是保證設備運轉的基礎。在平時設備維護人員應該加強烘干設備的管理，提高設備運轉率。

單板(ban)烘干(gan)機(ji)優勢(shi)：

1、烘干環境(jing)清(qing)潔(jie)，沒有(you)廢氣、廢水、廢渣(zha)的排出；

2、具有可控(kong)制的濕度、溫度調(diao)節功能，控(kong)制精度高(gao)、能滿足高(gao)品(pin)質市場(chang)的需要(yao)；

3、烘干機烘干產品質量好，產量大、產品附加值高；

4、提高產品的(de)成品有效率(lv)，降(jiang)低烘干產品的(de)次(ci)品率(lv)。