四層單板烘干機的首要優勢表現以下幾個方面：

1、四層單板烘干機烘干速度快；

2、四層單板烘干機烘干竹木材均勻、不變形、不開裂。因為微波一起效果竹木材的內外各部份，發熱均勻，故經微波處理的竹木材，干燥均勻，提升產品質量，外表不會板結、提升堅韌度、保證不會開裂、變色等；

3、四層單板烘干機防蛀、防霉、延伸保存期。微波烘干揗木材，可穿透揗木材內部，運用揗木材中寄生的蟲卵很快殺滅，達到防蛀、防霉，延伸保存期的效果；

4、四層單板烘干機節能。用遠紅外線和蒸汽動力進行竹木材烘干，其動力使用率缺乏50%，而用微波作為動力的使用率可達75%以上，比遠紅外和蒸氣烘干能耗降低25%以上；

5、四(si)層單板烘干機操(cao)作(zuo)便利、節(jie)(jie)約人力。使用微波(bo)可瞬間開關的原理，操(cao)作(zuo)簡(jian)潔，管理便利，減輕勞動(dong)強度，節(jie)(jie)約人力；

6、四(si)層單(dan)板烘干機衛生(sheng)(sheng)、環保。微波處理木材無噪音、不(bu)會產生(sheng)(sheng)“三廢”問題。

原理介(jie)紹

1、本機采用新科學方法(fa)，使(shi)風爐和熱風室于(yu)一體烘干原理，用離心風機直接把熱風箱的高(gao)溫熱風注(zhu)入到(dao)上下風管中，熱風通過上下風道噴(pen)嘴吹到(dao)運(yun)行中單(dan)板(ban)的上下兩面，高(gao)溫熱風使(shi)單(dan)板(ban)兩面均勻受熱，從而(er)達(da)到(dao)烘干效(xiao)果。

2、熱風室設計在機體內(nei)部，其產生(sheng)的外(wai)表高溫(wen)達(da)(da)到200度左右，此溫(wen)度往上蒸(zheng)發直接烘烤單板的下面，使單板再次被加熱達(da)(da)到快速干燥作(zuo)用(yong)。

3、燃燒(shao)的尾氣溫(wen)(wen)度應在210度以上(shang)，利用此溫(wen)(wen)度經過(guo)除塵(chen)設備后直接送(song)到各個(ge)運(yun)轉(zhuan)輥(gun)筒(tong)(tong)內，使各個(ge)輥(gun)筒(tong)(tong)的溫(wen)(wen)度達到170度左右，當水板(ban)喂(wei)進輥(gun)筒(tong)(tong)內，此時的水板(ban)表(biao)面水分經過(guo)加熱輥(gun)筒(tong)(tong)時會迅(xun)速(su)蒸發，也給單板(ban)縮短了(le)預熱過(guo)程(cheng)，使烘干效果(guo)再次(ci)大幅度提升。

設備(bei)要求

1、單板木材烘干設備干燥階段：根據工藝基準要求操作，保溫階段要防止溫度波動，基準階段調整時也要防止升溫過快；根據不同樹種和厚度確定預熱溫度，一般預熱起始溫度不超過45℃，多數低于40℃，預熱時一定要讓木材熱透才能進入干燥階段，必要時可以噴蒸汽；

2、中間(jian)處(chu)(chu)理：向(xiang)窯(yao)內(nei)噴(pen)蒸(zheng)汽，調節窯(yao)內(nei)空(kong)氣(qi)的(de)(de)濕度(du)。干燥過程(cheng)中要(yao)(yao)(yao)觀(guan)察和記(ji)錄木(mu)材水分變(bian)化(hua)的(de)(de)速度(du)，操作人(ren)員應進(jin)入窯(yao)內(nei)觀(guan)察木(mu)材表面是否發(fa)(fa)生開裂和變(bian)形情(qing)況(kuang)，如果發(fa)(fa)生一定要(yao)(yao)(yao)進(jin)行記(ji)錄并做好標志(zhi)，根據木(mu)材水分下降(jiang)和木(mu)材表面發(fa)(fa)生的(de)(de)變(bian)化(hua)情(qing)況(kuang)及時向(xiang)窯(yao)內(nei)噴(pen)入蒸(zheng)汽，噴(pen)蒸(zheng)汽要(yao)(yao)(yao)保證時間(jian)，但也不能過長，中間(jian)處(chu)(chu)理溫(wen)度(du)和該(gai)基準階(jie)段(duan)要(yao)(yao)(yao)求的(de)(de)一致，相(xiang)對濕度(du)比該(gai)階(jie)段(duan)平衡(heng)含水率(lv)高5～8%的(de)(de)相(xiang)對濕度(du)，中間(jian)處(chu)(chu)理的(de)(de)次(ci)數可根據需要(yao)(yao)(yao)及時進(jin)行；

3、木材烘干設備平衡處理：消除窯內不同材堆之間含水率的差異，保證出窯時所有木材含水率都達到要求。干燥到后期就能發現多數探頭含水率高，少數已經達到了要求，為了讓窯內木材都能合格出窯，需要進行平衡處理，平衡處理溫度與終基準要求一致；

加熱(re)特點(dian)

1、高效率定(ding)向(xiang)輻射以紅外(wai)(wai)電磁波輻射的(de)形式對物體(ti)進行(xing)定(ding)向(xiang)加(jia)熱(re)(re)，熱(re)(re)源(yuan)所產生(sheng)的(de)電磁波經中間(jian)吸收體(ti)和反(fan)(fan)射體(ti)的(de)反(fan)(fan)復(fu)吸收、反(fan)(fan)射、激發(fa)所形成的(de)熱(re)(re)光子束流在被加(jia)熱(re)(re)物體(ti)內(nei)部分子的(de)高速震動、轉動(不產生(sheng)躍遷)產生(sheng)熱(re)(re)能，已達到物體(ti)內(nei)外(wai)(wai)多層(ceng)次同步加(jia)熱(re)(re)的(de)目(mu)的(de)，有效地利用了能源(yuan)。

2、佳匹配加(jia)快(kuai)加(jia)熱通過對吸(xi)(xi)收(shou)體(ti)材(cai)料及表面輻(fu)(fu)射材(cai)料稀(xi)有元素的(de)摻雜，使輻(fu)(fu)射"窗(chuang)口"與吸(xi)(xi)收(shou)"窗(chuang)口"的(de)峰(feng)值波(bo)長達到佳匹配，充分吸(xi)(xi)收(shou)產生大的(de)輻(fu)(fu)射能量，達到佳的(de)加(jia)熱效果。

3、整體單(dan)元控(kong)制(zhi)(zhi)、溫度控(kong)制(zhi)(zhi)在一臺紅外電磁波加熱(re)(re)設備(bei)中(zhong)實(shi)行(xing)單(dan)元多點控(kong)制(zhi)(zhi)技術(shu)，可自出(chu)控(kong)制(zhi)(zhi)各單(dan)元的(de)輻射通量(liang)，便利地實(shi)現控(kong)制(zhi)(zhi)被(bei)加熱(re)(re)的(de)物體橫向各點的(de)吸收輻射通量(liang)，根據控(kong)制(zhi)(zhi)系統的(de)設定(ding)值，達到控(kong)制(zhi)(zhi)的(de)溫控(kong)要求(qiu)，解決了因環(huan)境條件(jian)因素造成的(de)溫差問題。