工作原理是：雙層單板干燥機是單板及膠板生產過程中的主要設備之一，單板干燥質量直接影響貼面板、膠合板產品質量，單板在上下兩片盤管的夾持下預熱干燥，盤管通過蒸汽或者導熱油升溫把溫度傳遞到單板，高溫盤管與濕單板直接接觸、熱效率高、熱損小，單板受熱均勻，木材收縮的良性物理過程中蒸發，因此單板烘干后含水率均勻，木材色澤好、內外一致，不會產生開裂、彎曲、變形。適合烘干楊木皮，松木皮，桉木皮等，利用熱傳導直接加熱單板，干燥質量和干燥效率得到很大提高。

雙層單板烘干機是通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發性液體成分)汽化逸出，以獲得規則濕含量的固體物料的干燥設備自古以來，人類就習慣于用天然熱源和自然通風來干燥物料，完全受自然條件限制，出產才能低下。隨出產的開展，它們逐漸為人工可操控的熱源和機械通風除濕手法所替代。

近代單(dan)(dan)板(ban)干(gan)(gan)(gan)燥(zao)機(ji)(ji)開(kai)端運用(yong)的(de)是間歇操作(zuo)的(de)固定床式單(dan)(dan)板(ban)干(gan)(gan)(gan)燥(zao)機(ji)(ji)。19世(shi)紀(ji)中葉，滾筒式單(dan)(dan)板(ban)干(gan)(gan)(gan)燥(zao)機(ji)(ji)的(de)運用(yong)，標志著(zhu)單(dan)(dan)板(ban)干(gan)(gan)(gan)燥(zao)機(ji)(ji)由間歇操作(zuo)向(xiang)接(jie)連操作(zuo)方向(xiang)的(de)開(kai)展(zhan)。反(fan)轉(zhuan)圓筒單(dan)(dan)板(ban)干(gan)(gan)(gan)燥(zao)機(ji)(ji)則較(jiao)好地(di)實現了顆粒物(wu)料的(de)攪動(dong)，干(gan)(gan)(gan)燥(zao)才能和強度(du)得(de)以提高。一些職(zhi)業(ye)則分(fen)別開(kai)展(zhan)了適應本職(zhi)業(ye)要(yao)求的(de)接(jie)連操作(zuo)單(dan)(dan)板(ban)干(gan)(gan)(gan)燥(zao)機(ji)(ji)，如紡織、造紙職(zhi)業(ye)的(de)滾筒單(dan)(dan)板(ban)干(gan)(gan)(gan)燥(zao)機(ji)(ji)。

20世紀初(chu)期(qi)，乳品出產開端運用噴(pen)霧單(dan)(dan)板干(gan)燥機(ji)，為(wei)大(da)規模干(gan)燥液態物料(liao)供給了(le)有力的(de)工具。40年代，跟著流(liu)化技能的(de)開展，高(gao)出產率(lv)的(de)沸(fei)騰床和(he)氣流(liu)式單(dan)(dan)板干(gan)燥機(ji)相繼呈現。而冷凍升華、輻射和(he)介電式單(dan)(dan)板干(gan)燥機(ji)則為(wei)滿足特殊要(yao)求供給了(le)新的(de)手法。60年代開展了(le)遠紅外和(he)微(wei)(wei)波單(dan)(dan)板干(gan)燥機(ji)。

干(gan)(gan)燥(zao)進程需求耗費很多熱能，為了節省能量，某些(xie)濕含量高的(de)物(wu)料、含有固(gu)體(ti)物(wu)質的(de)懸浮液(ye)或溶(rong)液(ye)一般先經機械脫水或加熱蒸騰，再在單板干(gan)(gan)燥(zao)機內(nei)干(gan)(gan)燥(zao)，以獲(huo)得干(gan)(gan)的(de)固(gu)體(ti)。

雙層單板烘干機的意圖是為了物料運用或進一步加工的需求。如木材在制造木模、木器前的干燥能夠避免制品變形，干燥后的物料也便于運送和儲存，因為自然干燥遠不能滿足出產開展的需求，各種機械化單板干燥機越來越廣泛地獲得運用。