工作原理是：雙層單板干燥機是單板及膠板生產過程中的主要設備之一，單板干燥質量直接影響貼面板、膠合板產品質量，單板在上下兩片盤管的夾持下預熱干燥，盤管通過蒸汽或者導熱油升溫把溫度傳遞到單板，高溫盤管與濕單板直接接觸、熱效率高、熱損小，單板受熱均勻，木材收縮的良性物理過程中蒸發，因此單板烘干后含水率均勻，木材色澤好、內外一致，不會產生開裂、彎曲、變形。適合烘干楊木皮，松木皮，桉木皮等，利用熱傳導直接加熱單板，干燥質量和干燥效率得到很大提高。

雙層單板烘干機是通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發性液體成分)汽化逸出，以獲得規則濕含量的固體物料的干燥設備自古以來，人類就習慣于用天然熱源和自然通風來干燥物料，完全受自然條件限制，出產才能低下。隨出產的開展，它們逐漸為人工可操控的熱源和機械通風除濕手法所替代。

近代單(dan)(dan)板(ban)(ban)干(gan)(gan)燥(zao)(zao)機(ji)(ji)(ji)開端(duan)運(yun)(yun)用的(de)(de)(de)(de)是間歇(xie)操(cao)作的(de)(de)(de)(de)固定(ding)床式(shi)單(dan)(dan)板(ban)(ban)干(gan)(gan)燥(zao)(zao)機(ji)(ji)(ji)。19世(shi)紀中葉，滾筒式(shi)單(dan)(dan)板(ban)(ban)干(gan)(gan)燥(zao)(zao)機(ji)(ji)(ji)的(de)(de)(de)(de)運(yun)(yun)用，標(biao)志著(zhu)單(dan)(dan)板(ban)(ban)干(gan)(gan)燥(zao)(zao)機(ji)(ji)(ji)由間歇(xie)操(cao)作向(xiang)接連(lian)操(cao)作方向(xiang)的(de)(de)(de)(de)開展。反轉圓筒單(dan)(dan)板(ban)(ban)干(gan)(gan)燥(zao)(zao)機(ji)(ji)(ji)則較好地實(shi)現了(le)顆粒物料(liao)的(de)(de)(de)(de)攪動，干(gan)(gan)燥(zao)(zao)才能(neng)和強度得以(yi)提高(gao)。一(yi)些(xie)職(zhi)業則分(fen)別(bie)開展了(le)適應本職(zhi)業要(yao)求的(de)(de)(de)(de)接連(lian)操(cao)作單(dan)(dan)板(ban)(ban)干(gan)(gan)燥(zao)(zao)機(ji)(ji)(ji)，如紡織(zhi)、造紙職(zhi)業的(de)(de)(de)(de)滾筒單(dan)(dan)板(ban)(ban)干(gan)(gan)燥(zao)(zao)機(ji)(ji)(ji)。

20世紀初期，乳品出產開(kai)端運用噴霧單(dan)(dan)板干(gan)(gan)(gan)燥(zao)機(ji)，為大規(gui)模(mo)干(gan)(gan)(gan)燥(zao)液態物料供(gong)給了有(you)力的工具(ju)。40年(nian)代，跟著流化技能的開(kai)展，高出產率的沸騰床(chuang)和氣流式(shi)單(dan)(dan)板干(gan)(gan)(gan)燥(zao)機(ji)相繼呈現。而(er)冷凍(dong)升(sheng)華、輻射和介電式(shi)單(dan)(dan)板干(gan)(gan)(gan)燥(zao)機(ji)則為滿(man)足(zu)特殊要求供(gong)給了新的手法。60年(nian)代開(kai)展了遠紅外和微波單(dan)(dan)板干(gan)(gan)(gan)燥(zao)機(ji)。

干燥(zao)(zao)進程需求耗費很多熱(re)能(neng)，為了節(jie)省能(neng)量，某些濕(shi)含(han)(han)量高(gao)的物料、含(han)(han)有固(gu)體物質的懸浮液(ye)或(huo)溶液(ye)一般先經機(ji)(ji)械(xie)脫水或(huo)加熱(re)蒸騰，再在(zai)單板干燥(zao)(zao)機(ji)(ji)內(nei)干燥(zao)(zao)，以獲(huo)得(de)干的固(gu)體。

雙層單板烘干機的意圖是為了物料運用或進一步加工的需求。如木材在制造木模、木器前的干燥能夠避免制品變形，干燥后的物料也便于運送和儲存，因為自然干燥遠不能滿足出產開展的需求，各種機械化單板干燥機越來越廣泛地獲得運用。