四層單板烘干機的首要優勢表現以下幾個方面：

1、四層單板烘干機烘干速度快；

2、四層單板烘干機烘干竹木材均勻、不變形、不開裂。因為微波一起效果竹木材的內外各部份，發熱均勻，故經微波處理的竹木材，干燥均勻，提升產品質量，外表不會板結、提升堅韌度、保證不會開裂、變色等；

3、四層單板烘干機防蛀、防霉、延伸保存期。微波烘干揗木材，可穿透揗木材內部，運用揗木材中寄生的蟲卵很快殺滅，達到防蛀、防霉，延伸保存期的效果；

4、四層單板烘干機節能。用遠紅外線和蒸汽動力進行竹木材烘干，其動力使用率缺乏50%，而用微波作為動力的使用率可達75%以上，比遠紅外和蒸氣烘干能耗降低25%以上；

5、四層(ceng)單(dan)板烘干機操(cao)作便利(li)、節約人(ren)力。使(shi)用微(wei)波可瞬間開關的原理，操(cao)作簡潔，管理便利(li)，減輕勞(lao)動強(qiang)度，節約人(ren)力；

6、四層單板烘干機衛生(sheng)、環保(bao)。微(wei)波(bo)處理木材無(wu)噪音、不會(hui)產生(sheng)“三(san)廢”問題(ti)。

原(yuan)理介紹

1、本機采用新科(ke)學方法，使風(feng)(feng)(feng)爐和熱(re)風(feng)(feng)(feng)室于一(yi)體烘干原理，用離心風(feng)(feng)(feng)機直(zhi)接把熱(re)風(feng)(feng)(feng)箱的高溫熱(re)風(feng)(feng)(feng)注(zhu)入到上(shang)下(xia)風(feng)(feng)(feng)管中(zhong)，熱(re)風(feng)(feng)(feng)通過上(shang)下(xia)風(feng)(feng)(feng)道噴(pen)嘴吹到運行中(zhong)單板的上(shang)下(xia)兩面(mian)，高溫熱(re)風(feng)(feng)(feng)使單板兩面(mian)均勻受熱(re)，從而達(da)到烘干效果。

2、熱(re)風室設計在機體內(nei)部，其產生的(de)(de)外表高溫達(da)到(dao)200度(du)左右，此溫度(du)往上蒸發直接烘烤單板的(de)(de)下面，使單板再次被加熱(re)達(da)到(dao)快速干燥(zao)作用(yong)。

3、燃(ran)燒的(de)(de)尾氣溫(wen)度(du)(du)應在210度(du)(du)以(yi)上，利用此溫(wen)度(du)(du)經過(guo)除塵設備后直(zhi)接(jie)送到(dao)各個(ge)運(yun)轉輥(gun)筒(tong)內，使各個(ge)輥(gun)筒(tong)的(de)(de)溫(wen)度(du)(du)達到(dao)170度(du)(du)左右，當(dang)水板(ban)喂(wei)進輥(gun)筒(tong)內，此時的(de)(de)水板(ban)表面水分經過(guo)加(jia)熱輥(gun)筒(tong)時會(hui)迅速蒸發，也(ye)給(gei)單(dan)板(ban)縮短了預熱過(guo)程，使烘干效果再次大幅度(du)(du)提升(sheng)。

設備要求(qiu)

1、單板木材烘干設備干燥階段：根據工藝基準要求操作，保溫階段要防止溫度波動，基準階段調整時也要防止升溫過快；根據不同樹種和厚度確定預熱溫度，一般預熱起始溫度不超過45℃，多數低于40℃，預熱時一定要讓木材熱透才能進入干燥階段，必要時可以噴蒸汽；

2、中(zhong)間處理：向(xiang)窯內噴蒸汽，調節窯內空氣的(de)(de)濕度(du)。干燥過程中(zhong)要(yao)觀察和(he)記錄木(mu)(mu)材(cai)水(shui)分(fen)變化的(de)(de)速度(du)，操(cao)作(zuo)人員(yuan)應進入(ru)窯內觀察木(mu)(mu)材(cai)表面是否發生開裂和(he)變形情況，如果發生一(yi)定要(yao)進行記錄并做(zuo)好標(biao)志，根據木(mu)(mu)材(cai)水(shui)分(fen)下降(jiang)和(he)木(mu)(mu)材(cai)表面發生的(de)(de)變化情況及時(shi)(shi)向(xiang)窯內噴入(ru)蒸汽，噴蒸汽要(yao)保證時(shi)(shi)間，但也不(bu)能過長，中(zhong)間處理溫(wen)度(du)和(he)該(gai)基準階(jie)段(duan)要(yao)求的(de)(de)一(yi)致(zhi)，相對濕度(du)比該(gai)階(jie)段(duan)平衡含水(shui)率高5～8%的(de)(de)相對濕度(du)，中(zhong)間處理的(de)(de)次(ci)數可根據需(xu)要(yao)及時(shi)(shi)進行；

3、木材烘干設備平衡處理：消除窯內不同材堆之間含水率的差異，保證出窯時所有木材含水率都達到要求。干燥到后期就能發現多數探頭含水率高，少數已經達到了要求，為了讓窯內木材都能合格出窯，需要進行平衡處理，平衡處理溫度與終基準要求一致；

加熱(re)特(te)點(dian)

1、高(gao)效率定(ding)向輻射(she)以紅外電磁波輻射(she)的形式對物體進行定(ding)向加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)，熱(re)(re)(re)源所產(chan)生的電磁波經中間吸(xi)(xi)收(shou)體和反射(she)體的反復吸(xi)(xi)收(shou)、反射(she)、激發所形成的熱(re)(re)(re)光子束(shu)流在被加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)物體內部(bu)分子的高(gao)速震動(dong)、轉(zhuan)動(dong)(不產(chan)生躍遷)產(chan)生熱(re)(re)(re)能，已達到物體內外多層(ceng)次同步加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)的目(mu)的，有效地利用了(le)能源。

2、佳匹配加快(kuai)加熱(re)通過對吸收體材料(liao)及表面輻射材料(liao)稀有元素的摻(chan)雜，使輻射"窗口"與吸收"窗口"的峰值波長達(da)到佳匹配，充分(fen)吸收產生大的輻射能量(liang)，達(da)到佳的加熱(re)效果。

3、整體(ti)單元控制、溫(wen)度控制在一臺紅(hong)外電磁波(bo)加熱設(she)備中實(shi)行單元多點控制技術，可自(zi)出控制各單元的輻(fu)射(she)(she)通(tong)量(liang)(liang)，便利地(di)實(shi)現控制被加熱的物體(ti)橫向(xiang)各點的吸收輻(fu)射(she)(she)通(tong)量(liang)(liang)，根據控制系統的設(she)定值(zhi)，達到控制的溫(wen)控要(yao)求(qiu)，解(jie)決了因環境(jing)條(tiao)件因素造(zao)成的溫(wen)差問題。