四層單板烘干機的首要優勢表現以下幾個方面：

1、四層單板烘干機烘干速度快；

2、四層單板烘干機烘干竹木材均勻、不變形、不開裂。因為微波一起效果竹木材的內外各部份，發熱均勻，故經微波處理的竹木材，干燥均勻，提升產品質量，外表不會板結、提升堅韌度、保證不會開裂、變色等；

3、四層單板烘干機防蛀、防霉、延伸保存期。微波烘干揗木材，可穿透揗木材內部，運用揗木材中寄生的蟲卵很快殺滅，達到防蛀、防霉，延伸保存期的效果；

4、四層單板烘干機節能。用遠紅外線和蒸汽動力進行竹木材烘干，其動力使用率缺乏50%，而用微波作為動力的使用率可達75%以上，比遠紅外和蒸氣烘干能耗降低25%以上；

5、四層(ceng)單板烘干機操作便利(li)(li)、節約(yue)人力(li)。使用微波可瞬間開(kai)關(guan)的原理，操作簡潔，管理便利(li)(li)，減輕勞動強(qiang)度，節約(yue)人力(li)；

6、四層單(dan)板烘(hong)干機衛生、環保。微(wei)波處理木材無(wu)噪(zao)音(yin)、不(bu)會(hui)產生“三(san)廢”問題。

原理介紹

1、本機采用新(xin)科學(xue)方法(fa)，使風(feng)爐和熱風(feng)室于一體烘干(gan)(gan)原理，用離(li)心(xin)風(feng)機直接把熱風(feng)箱的高溫熱風(feng)注入(ru)到(dao)上(shang)下(xia)風(feng)管(guan)中，熱風(feng)通過上(shang)下(xia)風(feng)道噴(pen)嘴(zui)吹到(dao)運行中單(dan)板的上(shang)下(xia)兩面，高溫熱風(feng)使單(dan)板兩面均勻受(shou)熱，從而達到(dao)烘干(gan)(gan)效果。

2、熱(re)風室(shi)設計在機體內部，其產生的外(wai)表高(gao)溫(wen)達到(dao)200度左右(you)，此溫(wen)度往上蒸(zheng)發直接烘烤單板(ban)的下面(mian)，使單板(ban)再(zai)次被加熱(re)達到(dao)快速干燥作用。

3、燃燒的(de)尾氣溫(wen)度(du)(du)應在210度(du)(du)以上，利用此溫(wen)度(du)(du)經過(guo)除塵(chen)設備后直接送(song)到各(ge)個運(yun)轉輥筒(tong)(tong)內，使各(ge)個輥筒(tong)(tong)的(de)溫(wen)度(du)(du)達到170度(du)(du)左(zuo)右，當水(shui)板(ban)喂進輥筒(tong)(tong)內，此時的(de)水(shui)板(ban)表面(mian)水(shui)分(fen)經過(guo)加(jia)熱輥筒(tong)(tong)時會迅速蒸發，也給單板(ban)縮短了預熱過(guo)程，使烘干效果(guo)再次(ci)大幅(fu)度(du)(du)提升。

設備要求

1、單板木材烘干設備干燥階段：根據工藝基準要求操作，保溫階段要防止溫度波動，基準階段調整時也要防止升溫過快；根據不同樹種和厚度確定預熱溫度，一般預熱起始溫度不超過45℃，多數低于40℃，預熱時一定要讓木材熱透才能進入干燥階段，必要時可以噴蒸汽；

2、中間(jian)處(chu)理(li)：向窯(yao)內(nei)(nei)(nei)噴蒸(zheng)(zheng)汽，調(diao)節窯(yao)內(nei)(nei)(nei)空氣的(de)濕度(du)。干燥過程中要觀察(cha)和(he)記錄(lu)(lu)木(mu)材水分變(bian)(bian)化的(de)速度(du)，操作人員應進(jin)(jin)入(ru)窯(yao)內(nei)(nei)(nei)觀察(cha)木(mu)材表(biao)面(mian)是否發生開裂和(he)變(bian)(bian)形(xing)情況，如(ru)果發生一定要進(jin)(jin)行記錄(lu)(lu)并做好標志，根(gen)據(ju)木(mu)材水分下(xia)降和(he)木(mu)材表(biao)面(mian)發生的(de)變(bian)(bian)化情況及時(shi)向窯(yao)內(nei)(nei)(nei)噴入(ru)蒸(zheng)(zheng)汽，噴蒸(zheng)(zheng)汽要保證時(shi)間(jian)，但也不能過長，中間(jian)處(chu)理(li)溫(wen)度(du)和(he)該基(ji)準階段要求的(de)一致(zhi)，相對(dui)濕度(du)比該階段平衡含水率高5～8%的(de)相對(dui)濕度(du)，中間(jian)處(chu)理(li)的(de)次數可根(gen)據(ju)需要及時(shi)進(jin)(jin)行；

3、木材烘干設備平衡處理：消除窯內不同材堆之間含水率的差異，保證出窯時所有木材含水率都達到要求。干燥到后期就能發現多數探頭含水率高，少數已經達到了要求，為了讓窯內木材都能合格出窯，需要進行平衡處理，平衡處理溫度與終基準要求一致；

加熱特點

1、高(gao)效(xiao)率定向(xiang)輻(fu)(fu)射(she)以(yi)紅外電磁波輻(fu)(fu)射(she)的形(xing)式(shi)對(dui)物體進行定向(xiang)加熱(re)，熱(re)源(yuan)(yuan)所(suo)產(chan)生的電磁波經中間吸收(shou)體和反(fan)射(she)體的反(fan)復吸收(shou)、反(fan)射(she)、激發所(suo)形(xing)成的熱(re)光子束流在(zai)被加熱(re)物體內部分子的高(gao)速震動、轉(zhuan)動(不產(chan)生躍遷)產(chan)生熱(re)能(neng)，已(yi)達到物體內外多層次同步加熱(re)的目的，有效(xiao)地利用了能(neng)源(yuan)(yuan)。

2、佳(jia)(jia)匹配加快加熱通過對(dui)吸(xi)收體(ti)材(cai)料(liao)及表面輻(fu)射材(cai)料(liao)稀有元素的(de)(de)摻雜，使輻(fu)射"窗(chuang)(chuang)口(kou)"與吸(xi)收"窗(chuang)(chuang)口(kou)"的(de)(de)峰值波(bo)長達(da)到佳(jia)(jia)匹配，充分吸(xi)收產生大的(de)(de)輻(fu)射能量，達(da)到佳(jia)(jia)的(de)(de)加熱效果。

3、整體(ti)單(dan)元控(kong)(kong)(kong)制(zhi)、溫(wen)度控(kong)(kong)(kong)制(zhi)在一臺紅(hong)外電(dian)磁波加(jia)熱(re)設備中實(shi)行單(dan)元多點控(kong)(kong)(kong)制(zhi)技術(shu)，可自出控(kong)(kong)(kong)制(zhi)各單(dan)元的(de)(de)(de)輻射通量，便利(li)地(di)實(shi)現控(kong)(kong)(kong)制(zhi)被加(jia)熱(re)的(de)(de)(de)物(wu)體(ti)橫向各點的(de)(de)(de)吸收輻射通量，根據控(kong)(kong)(kong)制(zhi)系統的(de)(de)(de)設定值，達到控(kong)(kong)(kong)制(zhi)的(de)(de)(de)溫(wen)控(kong)(kong)(kong)要求，解決了因(yin)環境條件(jian)因(yin)素造成(cheng)的(de)(de)(de)溫(wen)差問題。