四層單板烘干機的首要優勢表現以下幾個方面：

1、四層單板烘干機烘干速度快；

2、四層單板烘干機烘干竹木材均勻、不變形、不開裂。因為微波一起效果竹木材的內外各部份，發熱均勻，故經微波處理的竹木材，干燥均勻，提升產品質量，外表不會板結、提升堅韌度、保證不會開裂、變色等；

3、四層單板烘干機防蛀、防霉、延伸保存期。微波烘干揗木材，可穿透揗木材內部，運用揗木材中寄生的蟲卵很快殺滅，達到防蛀、防霉，延伸保存期的效果；

4、四層單板烘干機節能。用遠紅外線和蒸汽動力進行竹木材烘干，其動力使用率缺乏50%，而用微波作為動力的使用率可達75%以上，比遠紅外和蒸氣烘干能耗降低25%以上；

5、四層單(dan)板(ban)烘(hong)干(gan)機操(cao)作(zuo)便(bian)利、節約(yue)(yue)人力。使用微(wei)波(bo)可瞬間開關的原理(li)，操(cao)作(zuo)簡潔，管(guan)理(li)便(bian)利，減輕勞動強(qiang)度，節約(yue)(yue)人力；

6、四(si)層單板烘干機衛(wei)生(sheng)、環(huan)保。微(wei)波處理木材無噪音、不會產生(sheng)“三廢(fei)”問題(ti)。

原理介紹

1、本機采用(yong)新(xin)科學方法(fa)，使風(feng)(feng)爐和熱風(feng)(feng)室于一體(ti)烘干原理，用(yong)離(li)心風(feng)(feng)機直接把熱風(feng)(feng)箱的(de)高(gao)(gao)溫(wen)熱風(feng)(feng)注入到(dao)上(shang)下風(feng)(feng)管中，熱風(feng)(feng)通過上(shang)下風(feng)(feng)道(dao)噴嘴吹到(dao)運(yun)行中單板(ban)的(de)上(shang)下兩面，高(gao)(gao)溫(wen)熱風(feng)(feng)使單板(ban)兩面均(jun)勻(yun)受熱，從而達到(dao)烘干效果。

2、熱(re)風(feng)室設計(ji)在機體內部，其產生的外表高溫(wen)(wen)達到200度(du)左右，此溫(wen)(wen)度(du)往上蒸發直接烘烤單板的下(xia)面，使單板再(zai)次被加熱(re)達到快(kuai)速干燥作用。

3、燃燒的尾(wei)氣溫(wen)(wen)度應(ying)在210度以上，利用此溫(wen)(wen)度經(jing)過除塵設備后直接送到各(ge)(ge)個(ge)(ge)運轉輥(gun)筒(tong)(tong)內，使各(ge)(ge)個(ge)(ge)輥(gun)筒(tong)(tong)的溫(wen)(wen)度達到170度左右，當(dang)水板喂進(jin)輥(gun)筒(tong)(tong)內，此時(shi)的水板表面(mian)水分經(jing)過加熱輥(gun)筒(tong)(tong)時(shi)會迅速蒸(zheng)發，也(ye)給單板縮短了預熱過程，使烘干效(xiao)果再次(ci)大幅度提升。

設備(bei)要求(qiu)

1、單板木材烘干設備干燥階段：根據工藝基準要求操作，保溫階段要防止溫度波動，基準階段調整時也要防止升溫過快；根據不同樹種和厚度確定預熱溫度，一般預熱起始溫度不超過45℃，多數低于40℃，預熱時一定要讓木材熱透才能進入干燥階段，必要時可以噴蒸汽；

2、中間處理(li)：向窯內(nei)噴(pen)蒸汽(qi)，調節(jie)窯內(nei)空氣(qi)的濕(shi)(shi)度(du)(du)。干燥過程中要(yao)觀(guan)察和(he)記錄(lu)木材水(shui)分變(bian)(bian)化的速度(du)(du)，操作人員應進入(ru)窯內(nei)觀(guan)察木材表面是(shi)否(fou)發生(sheng)開裂和(he)變(bian)(bian)形情(qing)況，如(ru)果發生(sheng)一定(ding)要(yao)進行記錄(lu)并做好標志(zhi)，根(gen)據木材水(shui)分下降和(he)木材表面發生(sheng)的變(bian)(bian)化情(qing)況及時(shi)向窯內(nei)噴(pen)入(ru)蒸汽(qi)，噴(pen)蒸汽(qi)要(yao)保證時(shi)間，但也不能過長，中間處理(li)溫(wen)度(du)(du)和(he)該基準階段要(yao)求的一致，相(xiang)對濕(shi)(shi)度(du)(du)比該階段平(ping)衡含水(shui)率高5～8%的相(xiang)對濕(shi)(shi)度(du)(du)，中間處理(li)的次數可根(gen)據需要(yao)及時(shi)進行；

3、木材烘干設備平衡處理：消除窯內不同材堆之間含水率的差異，保證出窯時所有木材含水率都達到要求。干燥到后期就能發現多數探頭含水率高，少數已經達到了要求，為了讓窯內木材都能合格出窯，需要進行平衡處理，平衡處理溫度與終基準要求一致；

加熱特點

1、高(gao)效率定(ding)向(xiang)輻射(she)以紅外電(dian)磁波(bo)輻射(she)的(de)形(xing)式對物體(ti)進行定(ding)向(xiang)加熱(re)(re)，熱(re)(re)源(yuan)所產(chan)生的(de)電(dian)磁波(bo)經中間吸收體(ti)和(he)反(fan)射(she)體(ti)的(de)反(fan)復吸收、反(fan)射(she)、激發所形(xing)成(cheng)的(de)熱(re)(re)光子束流在(zai)被加熱(re)(re)物體(ti)內(nei)部分(fen)子的(de)高(gao)速震動、轉(zhuan)動(不產(chan)生躍遷)產(chan)生熱(re)(re)能，已達到物體(ti)內(nei)外多層次同步加熱(re)(re)的(de)目的(de)，有效地利(li)用了能源(yuan)。

2、佳匹配(pei)加(jia)快加(jia)熱通過對吸(xi)收(shou)(shou)體材料及表(biao)面(mian)輻(fu)射(she)材料稀有元素的(de)摻雜，使輻(fu)射(she)"窗口"與吸(xi)收(shou)(shou)"窗口"的(de)峰值(zhi)波(bo)長達到佳匹配(pei)，充(chong)分(fen)吸(xi)收(shou)(shou)產(chan)生大(da)的(de)輻(fu)射(she)能量，達到佳的(de)加(jia)熱效果。

3、整體單元控制(zhi)、溫度控制(zhi)在一(yi)臺紅外(wai)電(dian)磁波加熱(re)設(she)備中實行單元多點控制(zhi)技術，可自(zi)出控制(zhi)各(ge)單元的(de)(de)輻射通(tong)量(liang)，便利地實現控制(zhi)被加熱(re)的(de)(de)物體橫向各(ge)點的(de)(de)吸(xi)收(shou)輻射通(tong)量(liang)，根據控制(zhi)系(xi)統的(de)(de)設(she)定值，達(da)到控制(zhi)的(de)(de)溫控要求，解決了因環境條件因素造成的(de)(de)溫差問題。