工作原理是：雙層單板干燥機是單板及膠板生產過程中的主要設備之一，單板干燥質量直接影響貼面板、膠合板產品質量，單板在上下兩片盤管的夾持下預熱干燥，盤管通過蒸汽或者導熱油升溫把溫度傳遞到單板，高溫盤管與濕單板直接接觸、熱效率高、熱損小，單板受熱均勻，木材收縮的良性物理過程中蒸發，因此單板烘干后含水率均勻，木材色澤好、內外一致，不會產生開裂、彎曲、變形。適合烘干楊木皮，松木皮，桉木皮等，利用熱傳導直接加熱單板，干燥質量和干燥效率得到很大提高。

雙層單板烘干機是通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發性液體成分)汽化逸出，以獲得規則濕含量的固體物料的干燥設備自古以來，人類就習慣于用天然熱源和自然通風來干燥物料，完全受自然條件限制，出產才能低下。隨出產的開展，它們逐漸為人工可操控的熱源和機械通風除濕手法所替代。

近代單(dan)(dan)板(ban)(ban)干(gan)燥(zao)(zao)機(ji)開端(duan)運用的(de)是(shi)間歇(xie)操(cao)作的(de)固(gu)定床式單(dan)(dan)板(ban)(ban)干(gan)燥(zao)(zao)機(ji)。19世紀中葉，滾(gun)筒(tong)式單(dan)(dan)板(ban)(ban)干(gan)燥(zao)(zao)機(ji)的(de)運用，標(biao)志著單(dan)(dan)板(ban)(ban)干(gan)燥(zao)(zao)機(ji)由間歇(xie)操(cao)作向接(jie)(jie)連操(cao)作方(fang)向的(de)開展。反轉(zhuan)圓筒(tong)單(dan)(dan)板(ban)(ban)干(gan)燥(zao)(zao)機(ji)則較(jiao)好地實現(xian)了顆粒(li)物料(liao)的(de)攪動，干(gan)燥(zao)(zao)才(cai)能和強度得以(yi)提高(gao)。一些職業則分(fen)別開展了適應本職業要求的(de)接(jie)(jie)連操(cao)作單(dan)(dan)板(ban)(ban)干(gan)燥(zao)(zao)機(ji)，如紡(fang)織、造紙職業的(de)滾(gun)筒(tong)單(dan)(dan)板(ban)(ban)干(gan)燥(zao)(zao)機(ji)。

20世紀(ji)初(chu)期，乳品出(chu)產(chan)開(kai)端(duan)運用噴(pen)霧單(dan)板(ban)干燥(zao)(zao)機(ji)，為(wei)大規(gui)模(mo)干燥(zao)(zao)液態(tai)物料供(gong)給了有力的(de)工具。40年代，跟著流(liu)化(hua)技(ji)能(neng)的(de)開(kai)展(zhan)(zhan)，高出(chu)產(chan)率的(de)沸(fei)騰床和氣流(liu)式單(dan)板(ban)干燥(zao)(zao)機(ji)相繼呈現。而冷凍升華、輻射(she)和介電式單(dan)板(ban)干燥(zao)(zao)機(ji)則(ze)為(wei)滿足特殊要求供(gong)給了新的(de)手法。60年代開(kai)展(zhan)(zhan)了遠(yuan)紅外和微波單(dan)板(ban)干燥(zao)(zao)機(ji)。

干(gan)(gan)(gan)燥進程(cheng)需求耗費很(hen)多熱能(neng)，為了節省能(neng)量，某些濕含量高的(de)(de)物(wu)(wu)料、含有固體(ti)物(wu)(wu)質的(de)(de)懸浮液或(huo)(huo)溶液一般先經機械脫水或(huo)(huo)加熱蒸騰，再在(zai)單板干(gan)(gan)(gan)燥機內干(gan)(gan)(gan)燥，以獲得干(gan)(gan)(gan)的(de)(de)固體(ti)。

雙層單板烘干機的意圖是為了物料運用或進一步加工的需求。如木材在制造木模、木器前的干燥能夠避免制品變形，干燥后的物料也便于運送和儲存，因為自然干燥遠不能滿足出產開展的需求，各種機械化單板干燥機越來越廣泛地獲得運用。