工作原理是：雙層單板干燥機是單板及膠板生產過程中的主要設備之一，單板干燥質量直接影響貼面板、膠合板產品質量，單板在上下兩片盤管的夾持下預熱干燥，盤管通過蒸汽或者導熱油升溫把溫度傳遞到單板，高溫盤管與濕單板直接接觸、熱效率高、熱損小，單板受熱均勻，木材收縮的良性物理過程中蒸發，因此單板烘干后含水率均勻，木材色澤好、內外一致，不會產生開裂、彎曲、變形。適合烘干楊木皮，松木皮，桉木皮等，利用熱傳導直接加熱單板，干燥質量和干燥效率得到很大提高。

雙層單板烘干機是通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發性液體成分)汽化逸出，以獲得規則濕含量的固體物料的干燥設備自古以來，人類就習慣于用天然熱源和自然通風來干燥物料，完全受自然條件限制，出產才能低下。隨出產的開展，它們逐漸為人工可操控的熱源和機械通風除濕手法所替代。

近代(dai)單板(ban)干(gan)(gan)燥(zao)(zao)機(ji)開(kai)端(duan)運用的(de)(de)(de)(de)是(shi)間(jian)(jian)歇操作的(de)(de)(de)(de)固定(ding)床式單板(ban)干(gan)(gan)燥(zao)(zao)機(ji)。19世(shi)紀中葉，滾筒式單板(ban)干(gan)(gan)燥(zao)(zao)機(ji)的(de)(de)(de)(de)運用，標志(zhi)著單板(ban)干(gan)(gan)燥(zao)(zao)機(ji)由間(jian)(jian)歇操作向(xiang)接連操作方向(xiang)的(de)(de)(de)(de)開(kai)展。反轉圓筒單板(ban)干(gan)(gan)燥(zao)(zao)機(ji)則較(jiao)好地(di)實(shi)現了(le)顆粒物料的(de)(de)(de)(de)攪(jiao)動，干(gan)(gan)燥(zao)(zao)才(cai)能和強度得以提高。一些職業(ye)則分別開(kai)展了(le)適(shi)應本職業(ye)要求的(de)(de)(de)(de)接連操作單板(ban)干(gan)(gan)燥(zao)(zao)機(ji)，如(ru)紡織、造紙職業(ye)的(de)(de)(de)(de)滾筒單板(ban)干(gan)(gan)燥(zao)(zao)機(ji)。

20世紀初期，乳(ru)品出產(chan)開(kai)端(duan)運用噴霧單(dan)板(ban)干(gan)燥(zao)(zao)機，為大(da)規(gui)模干(gan)燥(zao)(zao)液(ye)態物料供給了有(you)力的(de)工具(ju)。40年代(dai)，跟(gen)著流化技能的(de)開(kai)展，高出產(chan)率的(de)沸騰床和氣流式(shi)單(dan)板(ban)干(gan)燥(zao)(zao)機相繼呈現(xian)。而冷(leng)凍升華、輻射和介(jie)電(dian)式(shi)單(dan)板(ban)干(gan)燥(zao)(zao)機則為滿足特(te)殊要求供給了新的(de)手法。60年代(dai)開(kai)展了遠(yuan)紅(hong)外和微(wei)波(bo)單(dan)板(ban)干(gan)燥(zao)(zao)機。

干(gan)燥(zao)進(jin)程需(xu)求耗費(fei)很多熱能，為了節省能量，某些濕含(han)量高的物料、含(han)有固(gu)(gu)體物質的懸浮液(ye)或溶液(ye)一般先經機(ji)械脫水(shui)或加熱蒸騰，再在單(dan)板干(gan)燥(zao)機(ji)內(nei)干(gan)燥(zao)，以獲得干(gan)的固(gu)(gu)體。

雙層單板烘干機的意圖是為了物料運用或進一步加工的需求。如木材在制造木模、木器前的干燥能夠避免制品變形，干燥后的物料也便于運送和儲存，因為自然干燥遠不能滿足出產開展的需求，各種機械化單板干燥機越來越廣泛地獲得運用。