四層單板烘干機的首要優勢表現以下幾個方面：

1、四層單板烘干機烘干速度快；

2、四層單板烘干機烘干竹木材均勻、不變形、不開裂。因為微波一起效果竹木材的內外各部份，發熱均勻，故經微波處理的竹木材，干燥均勻，提升產品質量，外表不會板結、提升堅韌度、保證不會開裂、變色等；

3、四層單板烘干機防蛀、防霉、延伸保存期。微波烘干揗木材，可穿透揗木材內部，運用揗木材中寄生的蟲卵很快殺滅，達到防蛀、防霉，延伸保存期的效果；

4、四層單板烘干機節能。用遠紅外線和蒸汽動力進行竹木材烘干，其動力使用率缺乏50%，而用微波作為動力的使用率可達75%以上，比遠紅外和蒸氣烘干能耗降低25%以上；

5、四層(ceng)單板烘干機操作便利(li)、節約人力。使用微(wei)波可(ke)瞬間開關(guan)的原理(li)，操作簡潔，管理(li)便利(li)，減輕勞動(dong)強(qiang)度，節約人力；

6、四層單板(ban)烘干機衛生、環保。微波(bo)處理(li)木材無噪(zao)音、不(bu)會產(chan)生“三廢”問題。

原理介紹

1、本(ben)機采(cai)用新科學方法，使風(feng)爐(lu)和熱(re)風(feng)室于一(yi)體(ti)烘干原(yuan)理，用離心風(feng)機直接把熱(re)風(feng)箱的高溫熱(re)風(feng)注(zhu)入(ru)到上下風(feng)管中，熱(re)風(feng)通過(guo)上下風(feng)道噴嘴吹到運行中單板(ban)的上下兩面，高溫熱(re)風(feng)使單板(ban)兩面均(jun)勻(yun)受熱(re)，從而達到烘干效(xiao)果(guo)。

2、熱風室(shi)設計在機體內部，其產生的外(wai)表(biao)高(gao)溫達到200度左右，此溫度往上(shang)蒸(zheng)發直接烘烤單(dan)板(ban)的下面，使單(dan)板(ban)再(zai)次被加熱達到快(kuai)速干(gan)燥作用。

3、燃燒的(de)尾氣溫(wen)(wen)度(du)應在(zai)210度(du)以上(shang)，利用此(ci)(ci)溫(wen)(wen)度(du)經(jing)過(guo)除(chu)塵設(she)備(bei)后(hou)直(zhi)接送到各(ge)個運轉輥(gun)筒內(nei)，使各(ge)個輥(gun)筒的(de)溫(wen)(wen)度(du)達到170度(du)左右，當水板喂進輥(gun)筒內(nei)，此(ci)(ci)時的(de)水板表(biao)面水分(fen)經(jing)過(guo)加熱輥(gun)筒時會迅速蒸發(fa)，也給單板縮短了預熱過(guo)程，使烘干(gan)效果(guo)再(zai)次大幅(fu)度(du)提(ti)升。

設(she)備要求

1、單板木材烘干設備干燥階段：根據工藝基準要求操作，保溫階段要防止溫度波動，基準階段調整時也要防止升溫過快；根據不同樹種和厚度確定預熱溫度，一般預熱起始溫度不超過45℃，多數低于40℃，預熱時一定要讓木材熱透才能進入干燥階段，必要時可以噴蒸汽；

2、中(zhong)(zhong)間(jian)(jian)處(chu)(chu)理：向窯(yao)內(nei)(nei)噴(pen)(pen)蒸(zheng)(zheng)汽(qi)，調節窯(yao)內(nei)(nei)空氣(qi)的(de)濕(shi)度(du)。干(gan)燥(zao)過程中(zhong)(zhong)要(yao)觀察(cha)和(he)記(ji)錄(lu)木(mu)材水分變(bian)化(hua)的(de)速度(du)，操(cao)作人員應進入(ru)窯(yao)內(nei)(nei)觀察(cha)木(mu)材表(biao)面(mian)是(shi)否發(fa)生(sheng)(sheng)開裂和(he)變(bian)形情況，如果發(fa)生(sheng)(sheng)一定要(yao)進行記(ji)錄(lu)并做好標志，根據木(mu)材水分下降和(he)木(mu)材表(biao)面(mian)發(fa)生(sheng)(sheng)的(de)變(bian)化(hua)情況及時(shi)(shi)向窯(yao)內(nei)(nei)噴(pen)(pen)入(ru)蒸(zheng)(zheng)汽(qi)，噴(pen)(pen)蒸(zheng)(zheng)汽(qi)要(yao)保證時(shi)(shi)間(jian)(jian)，但也不(bu)能過長，中(zhong)(zhong)間(jian)(jian)處(chu)(chu)理溫度(du)和(he)該基準階段要(yao)求的(de)一致，相(xiang)對濕(shi)度(du)比(bi)該階段平衡含水率高5～8%的(de)相(xiang)對濕(shi)度(du)，中(zhong)(zhong)間(jian)(jian)處(chu)(chu)理的(de)次數(shu)可根據需要(yao)及時(shi)(shi)進行；

3、木材烘干設備平衡處理：消除窯內不同材堆之間含水率的差異，保證出窯時所有木材含水率都達到要求。干燥到后期就能發現多數探頭含水率高，少數已經達到了要求，為了讓窯內木材都能合格出窯，需要進行平衡處理，平衡處理溫度與終基準要求一致；

加熱(re)特點(dian)

1、高效率定向輻射以紅外電磁(ci)波輻射的(de)形式(shi)對物體(ti)(ti)進行定向加熱(re)，熱(re)源所(suo)產生的(de)電磁(ci)波經中間吸(xi)收(shou)體(ti)(ti)和反射體(ti)(ti)的(de)反復吸(xi)收(shou)、反射、激(ji)發所(suo)形成的(de)熱(re)光子(zi)束流在被加熱(re)物體(ti)(ti)內(nei)(nei)部(bu)分(fen)子(zi)的(de)高速(su)震(zhen)動、轉(zhuan)動(不產生躍遷)產生熱(re)能(neng)，已達到物體(ti)(ti)內(nei)(nei)外多(duo)層次同(tong)步(bu)加熱(re)的(de)目的(de)，有效地利(li)用了能(neng)源。

2、佳(jia)匹配加(jia)快(kuai)加(jia)熱通過對吸收(shou)體(ti)材料(liao)及表面輻射(she)材料(liao)稀有元素的(de)摻雜(za)，使(shi)輻射(she)"窗口(kou)"與吸收(shou)"窗口(kou)"的(de)峰(feng)值波長達到佳(jia)匹配，充分吸收(shou)產生(sheng)大的(de)輻射(she)能量，達到佳(jia)的(de)加(jia)熱效(xiao)果。

3、整體(ti)單元控(kong)制(zhi)、溫度控(kong)制(zhi)在一(yi)臺紅外電磁波加(jia)熱設備中實(shi)行(xing)單元多(duo)點控(kong)制(zhi)技術，可(ke)自出控(kong)制(zhi)各單元的輻射通量，便利地(di)實(shi)現控(kong)制(zhi)被加(jia)熱的物體(ti)橫(heng)向各點的吸收輻射通量，根據控(kong)制(zhi)系統的設定值，達到控(kong)制(zhi)的溫控(kong)要求，解決(jue)了因環境條(tiao)件(jian)因素造成的溫差問(wen)題。