工作原理是：雙層單板干燥機是單板及膠板生產過程中的主要設備之一，單板干燥質量直接影響貼面板、膠合板產品質量，單板在上下兩片盤管的夾持下預熱干燥，盤管通過蒸汽或者導熱油升溫把溫度傳遞到單板，高溫盤管與濕單板直接接觸、熱效率高、熱損小，單板受熱均勻，木材收縮的良性物理過程中蒸發，因此單板烘干后含水率均勻，木材色澤好、內外一致，不會產生開裂、彎曲、變形。適合烘干楊木皮，松木皮，桉木皮等，利用熱傳導直接加熱單板，干燥質量和干燥效率得到很大提高。

雙層單板烘干機是通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發性液體成分)汽化逸出，以獲得規則濕含量的固體物料的干燥設備自古以來，人類就習慣于用天然熱源和自然通風來干燥物料，完全受自然條件限制，出產才能低下。隨出產的開展，它們逐漸為人工可操控的熱源和機械通風除濕手法所替代。

近代(dai)單(dan)板(ban)干(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)機(ji)開(kai)端運用的是間(jian)歇操(cao)作(zuo)(zuo)的固定床式單(dan)板(ban)干(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)機(ji)。19世紀(ji)中葉，滾(gun)筒式單(dan)板(ban)干(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)機(ji)的運用，標志(zhi)著單(dan)板(ban)干(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)機(ji)由間(jian)歇操(cao)作(zuo)(zuo)向接(jie)連(lian)操(cao)作(zuo)(zuo)方向的開(kai)展。反轉圓(yuan)筒單(dan)板(ban)干(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)機(ji)則較(jiao)好地實(shi)現了顆(ke)粒物料的攪動，干(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)才能和強度得以提(ti)高(gao)。一些職(zhi)業則分別開(kai)展了適(shi)應本職(zhi)業要求的接(jie)連(lian)操(cao)作(zuo)(zuo)單(dan)板(ban)干(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)機(ji)，如紡織、造(zao)紙職(zhi)業的滾(gun)筒單(dan)板(ban)干(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)機(ji)。

20世紀初(chu)期(qi)，乳品(pin)出產(chan)(chan)開端運(yun)用噴霧單(dan)板干(gan)燥(zao)機，為(wei)大(da)規模干(gan)燥(zao)液態(tai)物料供(gong)給了(le)有(you)力的(de)工具。40年代(dai)，跟著流化技能的(de)開展，高出產(chan)(chan)率(lv)的(de)沸騰床和(he)氣流式(shi)單(dan)板干(gan)燥(zao)機相繼呈(cheng)現(xian)。而冷凍升華、輻(fu)射和(he)介電式(shi)單(dan)板干(gan)燥(zao)機則為(wei)滿足特殊要求供(gong)給了(le)新的(de)手法。60年代(dai)開展了(le)遠(yuan)紅(hong)外和(he)微(wei)波單(dan)板干(gan)燥(zao)機。

干燥(zao)進程需(xu)求(qiu)耗費很多(duo)熱(re)能，為(wei)了節省(sheng)能量，某(mou)些濕含(han)量高(gao)的(de)(de)物(wu)(wu)料、含(han)有固體物(wu)(wu)質的(de)(de)懸(xuan)浮液或(huo)溶液一般先經機械脫水或(huo)加熱(re)蒸騰(teng)，再(zai)在單(dan)板干燥(zao)機內(nei)干燥(zao)，以獲得(de)干的(de)(de)固體。

雙層單板烘干機的意圖是為了物料運用或進一步加工的需求。如木材在制造木模、木器前的干燥能夠避免制品變形，干燥后的物料也便于運送和儲存，因為自然干燥遠不能滿足出產開展的需求，各種機械化單板干燥機越來越廣泛地獲得運用。