四層單板烘干機的首要優勢表現以下幾個方面：

1、四層單板烘干機烘干速度快；

2、四層單板烘干機烘干竹木材均勻、不變形、不開裂。因為微波一起效果竹木材的內外各部份，發熱均勻，故經微波處理的竹木材，干燥均勻，提升產品質量，外表不會板結、提升堅韌度、保證不會開裂、變色等；

3、四層單板烘干機防蛀、防霉、延伸保存期。微波烘干揗木材，可穿透揗木材內部，運用揗木材中寄生的蟲卵很快殺滅，達到防蛀、防霉，延伸保存期的效果；

4、四層單板烘干機節能。用遠紅外線和蒸汽動力進行竹木材烘干，其動力使用率缺乏50%，而用微波作為動力的使用率可達75%以上，比遠紅外和蒸氣烘干能耗降低25%以上；

5、四層單(dan)板烘(hong)干機操作便(bian)利、節約人力(li)。使用微(wei)(wei)波可瞬間開關的原理，操作簡潔，管理便(bian)利，減輕勞(lao)動(dong)強度，節約人力(li)；

6、四層(ceng)單板烘干機衛生、環保。微(wei)波處理木材無噪音(yin)、不會產生“三廢(fei)”問題。

原理介紹(shao)

1、本機采(cai)用(yong)新科學方法，使風(feng)(feng)爐和熱(re)(re)風(feng)(feng)室于一體烘干原(yuan)理，用(yong)離心風(feng)(feng)機直接把(ba)熱(re)(re)風(feng)(feng)箱的(de)高溫熱(re)(re)風(feng)(feng)注入到(dao)上下(xia)風(feng)(feng)管(guan)中(zhong)，熱(re)(re)風(feng)(feng)通過上下(xia)風(feng)(feng)道噴嘴吹到(dao)運行中(zhong)單板的(de)上下(xia)兩面，高溫熱(re)(re)風(feng)(feng)使單板兩面均勻受熱(re)(re)，從(cong)而(er)達到(dao)烘干效果。

2、熱(re)風(feng)室(shi)設計在機體內部，其(qi)產生的外表高(gao)溫(wen)達到200度左右，此溫(wen)度往上蒸發直接(jie)烘烤(kao)單(dan)板(ban)的下面，使(shi)單(dan)板(ban)再次被(bei)加熱(re)達到快速干燥作(zuo)用。

3、燃燒(shao)的尾氣溫度(du)應(ying)在(zai)210度(du)以上，利(li)用(yong)此溫度(du)經過(guo)(guo)(guo)除塵設備后直(zhi)接送(song)到(dao)(dao)各個(ge)運(yun)轉輥筒(tong)(tong)內，使各個(ge)輥筒(tong)(tong)的溫度(du)達到(dao)(dao)170度(du)左右，當水板喂進輥筒(tong)(tong)內，此時的水板表面水分經過(guo)(guo)(guo)加熱輥筒(tong)(tong)時會迅速蒸發(fa)，也給單板縮(suo)短(duan)了預(yu)熱過(guo)(guo)(guo)程，使烘干效果再次大幅度(du)提升(sheng)。

設備(bei)要求(qiu)

1、單板木材烘干設備干燥階段：根據工藝基準要求操作，保溫階段要防止溫度波動，基準階段調整時也要防止升溫過快；根據不同樹種和厚度確定預熱溫度，一般預熱起始溫度不超過45℃，多數低于40℃，預熱時一定要讓木材熱透才能進入干燥階段，必要時可以噴蒸汽；

2、中間處理：向(xiang)窯(yao)內(nei)噴蒸(zheng)汽(qi)，調節窯(yao)內(nei)空氣的(de)(de)濕(shi)度(du)。干燥過程中要(yao)(yao)觀(guan)察和(he)(he)記錄(lu)木(mu)材(cai)(cai)水(shui)分(fen)變化(hua)的(de)(de)速(su)度(du)，操作人員應(ying)進入(ru)窯(yao)內(nei)觀(guan)察木(mu)材(cai)(cai)表(biao)面是否發生開裂和(he)(he)變形情(qing)況，如果發生一定(ding)要(yao)(yao)進行記錄(lu)并做(zuo)好標(biao)志，根(gen)據(ju)木(mu)材(cai)(cai)水(shui)分(fen)下降和(he)(he)木(mu)材(cai)(cai)表(biao)面發生的(de)(de)變化(hua)情(qing)況及(ji)時向(xiang)窯(yao)內(nei)噴入(ru)蒸(zheng)汽(qi)，噴蒸(zheng)汽(qi)要(yao)(yao)保證時間，但也不能過長，中間處理溫(wen)度(du)和(he)(he)該基準階(jie)段要(yao)(yao)求的(de)(de)一致，相對濕(shi)度(du)比該階(jie)段平衡(heng)含水(shui)率高5～8%的(de)(de)相對濕(shi)度(du)，中間處理的(de)(de)次數(shu)可根(gen)據(ju)需要(yao)(yao)及(ji)時進行；

3、木材烘干設備平衡處理：消除窯內不同材堆之間含水率的差異，保證出窯時所有木材含水率都達到要求。干燥到后期就能發現多數探頭含水率高，少數已經達到了要求，為了讓窯內木材都能合格出窯，需要進行平衡處理，平衡處理溫度與終基準要求一致；

加熱特點

1、高效率定向輻射(she)(she)以紅(hong)外(wai)電磁波(bo)輻射(she)(she)的(de)形式對物體(ti)進行定向加熱(re)(re)(re)，熱(re)(re)(re)源所產(chan)生(sheng)的(de)電磁波(bo)經中間(jian)吸收體(ti)和反(fan)射(she)(she)體(ti)的(de)反(fan)復吸收、反(fan)射(she)(she)、激發所形成的(de)熱(re)(re)(re)光子束流在被加熱(re)(re)(re)物體(ti)內部分(fen)子的(de)高速震動(dong)、轉動(dong)(不產(chan)生(sheng)躍遷(qian))產(chan)生(sheng)熱(re)(re)(re)能(neng)，已達到物體(ti)內外(wai)多層次同步(bu)加熱(re)(re)(re)的(de)目(mu)的(de)，有效地利用了能(neng)源。

2、佳匹配(pei)(pei)加(jia)快(kuai)加(jia)熱(re)(re)通過(guo)對吸收體(ti)材料及表面輻射材料稀有元(yuan)素的(de)摻雜，使輻射"窗口"與吸收"窗口"的(de)峰值波長達到佳匹配(pei)(pei)，充分吸收產生大(da)的(de)輻射能量，達到佳的(de)加(jia)熱(re)(re)效(xiao)果。

3、整體單元(yuan)控(kong)制、溫(wen)(wen)度控(kong)制在一臺紅外電磁(ci)波加熱(re)設備中實行單元(yuan)多(duo)點控(kong)制技術，可自出控(kong)制各單元(yuan)的(de)(de)(de)輻射(she)通量，便(bian)利地實現控(kong)制被加熱(re)的(de)(de)(de)物體橫(heng)向各點的(de)(de)(de)吸收輻射(she)通量，根據控(kong)制系統的(de)(de)(de)設定值，達(da)到控(kong)制的(de)(de)(de)溫(wen)(wen)控(kong)要(yao)求，解決了因環境條件因素(su)造成的(de)(de)(de)溫(wen)(wen)差問(wen)題。