四層單板烘干機的首要優勢表現以下幾個方面：

1、四層單板烘干機烘干速度快；

2、四層單板烘干機烘干竹木材均勻、不變形、不開裂。因為微波一起效果竹木材的內外各部份，發熱均勻，故經微波處理的竹木材，干燥均勻，提升產品質量，外表不會板結、提升堅韌度、保證不會開裂、變色等；

3、四層單板烘干機防蛀、防霉、延伸保存期。微波烘干揗木材，可穿透揗木材內部，運用揗木材中寄生的蟲卵很快殺滅，達到防蛀、防霉，延伸保存期的效果；

4、四層單板烘干機節能。用遠紅外線和蒸汽動力進行竹木材烘干，其動力使用率缺乏50%，而用微波作為動力的使用率可達75%以上，比遠紅外和蒸氣烘干能耗降低25%以上；

5、四層單板烘干機操作便(bian)利、節(jie)約人力。使用(yong)微(wei)波(bo)可(ke)瞬間開關的原理，操作簡(jian)潔(jie)，管(guan)理便(bian)利，減輕勞動強(qiang)度(du)，節(jie)約人力；

6、四層單板烘干(gan)機衛生、環保。微波處理木材無噪音、不會產生“三廢”問題。

原理介紹

1、本(ben)機(ji)采用新科學方法(fa)，使風(feng)爐和熱風(feng)室于一體烘干原理，用離心風(feng)機(ji)直接把熱風(feng)箱的高溫熱風(feng)注入(ru)到上(shang)下風(feng)管中(zhong)，熱風(feng)通過上(shang)下風(feng)道噴嘴吹到運行中(zhong)單板的上(shang)下兩(liang)面，高溫熱風(feng)使單板兩(liang)面均勻受(shou)熱，從而達(da)到烘干效(xiao)果。

2、熱(re)(re)風室設計在機體內部，其產生(sheng)的(de)外表(biao)高(gao)溫達(da)到(dao)200度左(zuo)右(you)，此溫度往上蒸發(fa)直接烘烤單(dan)(dan)板(ban)的(de)下面，使單(dan)(dan)板(ban)再(zai)次被加(jia)熱(re)(re)達(da)到(dao)快速干(gan)燥作用。

3、燃燒的尾氣溫(wen)度應在210度以上，利用此溫(wen)度經過(guo)除塵設備后(hou)直接(jie)送到各個運(yun)轉輥(gun)筒內，使各個輥(gun)筒的溫(wen)度達到170度左右，當水(shui)板(ban)(ban)(ban)喂進輥(gun)筒內，此時的水(shui)板(ban)(ban)(ban)表面水(shui)分經過(guo)加熱(re)輥(gun)筒時會(hui)迅速蒸發，也(ye)給單(dan)板(ban)(ban)(ban)縮短了預熱(re)過(guo)程，使烘干(gan)效果再次(ci)大幅(fu)度提升。

設備要求

1、單板木材烘干設備干燥階段：根據工藝基準要求操作，保溫階段要防止溫度波動，基準階段調整時也要防止升溫過快；根據不同樹種和厚度確定預熱溫度，一般預熱起始溫度不超過45℃，多數低于40℃，預熱時一定要讓木材熱透才能進入干燥階段，必要時可以噴蒸汽；

2、中間(jian)處理：向窯(yao)(yao)內(nei)噴蒸汽(qi)(qi)，調節窯(yao)(yao)內(nei)空氣的(de)(de)濕(shi)(shi)度。干燥過程中要觀察(cha)和(he)記錄木(mu)材水(shui)分變(bian)(bian)(bian)化的(de)(de)速(su)度，操作人員應進入(ru)窯(yao)(yao)內(nei)觀察(cha)木(mu)材表面是否發(fa)生(sheng)開裂(lie)和(he)變(bian)(bian)(bian)形(xing)情況(kuang)，如果發(fa)生(sheng)一定要進行記錄并做(zuo)好標志(zhi)，根據木(mu)材水(shui)分下降和(he)木(mu)材表面發(fa)生(sheng)的(de)(de)變(bian)(bian)(bian)化情況(kuang)及(ji)時向窯(yao)(yao)內(nei)噴入(ru)蒸汽(qi)(qi)，噴蒸汽(qi)(qi)要保(bao)證時間(jian)，但也不能(neng)過長，中間(jian)處理溫度和(he)該基準階段(duan)要求的(de)(de)一致，相(xiang)對(dui)濕(shi)(shi)度比該階段(duan)平(ping)衡含水(shui)率高5～8%的(de)(de)相(xiang)對(dui)濕(shi)(shi)度，中間(jian)處理的(de)(de)次(ci)數可根據需要及(ji)時進行；

3、木材烘干設備平衡處理：消除窯內不同材堆之間含水率的差異，保證出窯時所有木材含水率都達到要求。干燥到后期就能發現多數探頭含水率高，少數已經達到了要求，為了讓窯內木材都能合格出窯，需要進行平衡處理，平衡處理溫度與終基準要求一致；

加熱(re)特點(dian)

1、高(gao)效率(lv)定向輻射(she)以(yi)紅(hong)外(wai)電(dian)磁波輻射(she)的(de)(de)形式對物(wu)體進行定向加熱(re)，熱(re)源(yuan)所產生(sheng)的(de)(de)電(dian)磁波經中(zhong)間吸收體和反射(she)體的(de)(de)反復吸收、反射(she)、激發所形成的(de)(de)熱(re)光(guang)子(zi)束(shu)流(liu)在(zai)被加熱(re)物(wu)體內部分子(zi)的(de)(de)高(gao)速震動、轉動(不(bu)產生(sheng)躍遷)產生(sheng)熱(re)能，已達(da)到(dao)物(wu)體內外(wai)多(duo)層次同步加熱(re)的(de)(de)目(mu)的(de)(de)，有效地利用了(le)能源(yuan)。

2、佳匹配加快加熱(re)通過對吸收(shou)體材(cai)料(liao)及(ji)表(biao)面輻射(she)材(cai)料(liao)稀有元素的(de)摻雜，使輻射(she)"窗(chuang)口"與吸收(shou)"窗(chuang)口"的(de)峰值波長達到(dao)佳匹配，充分吸收(shou)產生大(da)的(de)輻射(she)能量，達到(dao)佳的(de)加熱(re)效果。

3、整體單(dan)元控(kong)(kong)(kong)制(zhi)(zhi)、溫(wen)(wen)度控(kong)(kong)(kong)制(zhi)(zhi)在一臺紅外(wai)電磁波加(jia)熱(re)設備中實(shi)行(xing)單(dan)元多點(dian)控(kong)(kong)(kong)制(zhi)(zhi)技術，可(ke)自出控(kong)(kong)(kong)制(zhi)(zhi)各(ge)單(dan)元的(de)(de)輻射(she)通量(liang)，便利地實(shi)現控(kong)(kong)(kong)制(zhi)(zhi)被(bei)加(jia)熱(re)的(de)(de)物(wu)體橫向各(ge)點(dian)的(de)(de)吸收(shou)輻射(she)通量(liang)，根據控(kong)(kong)(kong)制(zhi)(zhi)系統(tong)的(de)(de)設定(ding)值(zhi)，達到控(kong)(kong)(kong)制(zhi)(zhi)的(de)(de)溫(wen)(wen)控(kong)(kong)(kong)要求，解決了因環境條件因素(su)造成(cheng)的(de)(de)溫(wen)(wen)差問題。