四層單板烘干機的首要優勢表現以下幾個方面：

1、四層單板烘干機烘干速度快；

2、四層單板烘干機烘干竹木材均勻、不變形、不開裂。因為微波一起效果竹木材的內外各部份，發熱均勻，故經微波處理的竹木材，干燥均勻，提升產品質量，外表不會板結、提升堅韌度、保證不會開裂、變色等；

3、四層單板烘干機防蛀、防霉、延伸保存期。微波烘干揗木材，可穿透揗木材內部，運用揗木材中寄生的蟲卵很快殺滅，達到防蛀、防霉，延伸保存期的效果；

4、四層單板烘干機節能。用遠紅外線和蒸汽動力進行竹木材烘干，其動力使用率缺乏50%，而用微波作為動力的使用率可達75%以上，比遠紅外和蒸氣烘干能耗降低25%以上；

5、四層單板烘干機操作便(bian)利、節約(yue)人力。使用微波(bo)可(ke)瞬間開關的原(yuan)理，操作簡潔，管(guan)理便(bian)利，減輕勞動(dong)強度，節約(yue)人力；

6、四層單板烘干機衛生(sheng)、環保。微波處理木材無(wu)噪音、不會產(chan)生(sheng)“三廢”問題。

原理介紹

1、本機采(cai)用(yong)新科學方法，使風(feng)爐和熱風(feng)室于一(yi)體烘干(gan)原理，用(yong)離心風(feng)機直接把熱風(feng)箱(xiang)的高溫熱風(feng)注入(ru)到(dao)上(shang)下(xia)風(feng)管中，熱風(feng)通(tong)過上(shang)下(xia)風(feng)道(dao)噴嘴吹到(dao)運行(xing)中單板的上(shang)下(xia)兩(liang)面，高溫熱風(feng)使單板兩(liang)面均勻受熱，從而達到(dao)烘干(gan)效果(guo)。

2、熱風(feng)室(shi)設計(ji)在機體(ti)內部，其產生(sheng)的(de)外表高溫達到200度(du)(du)左右，此溫度(du)(du)往上蒸發直接烘(hong)烤單(dan)板的(de)下(xia)面，使單(dan)板再次被加熱達到快速干燥作(zuo)用。

3、燃燒(shao)的(de)尾氣溫(wen)度(du)(du)應(ying)在210度(du)(du)以上，利用(yong)此溫(wen)度(du)(du)經過除(chu)塵設備后直接送到各(ge)個(ge)運轉輥(gun)筒(tong)內(nei)，使(shi)各(ge)個(ge)輥(gun)筒(tong)的(de)溫(wen)度(du)(du)達到170度(du)(du)左右，當水(shui)板喂進輥(gun)筒(tong)內(nei)，此時(shi)的(de)水(shui)板表面水(shui)分經過加熱(re)輥(gun)筒(tong)時(shi)會迅速蒸發(fa)，也給(gei)單板縮短了預熱(re)過程，使(shi)烘干效果再次大幅度(du)(du)提升。

設備要求(qiu)

1、單板木材烘干設備干燥階段：根據工藝基準要求操作，保溫階段要防止溫度波動，基準階段調整時也要防止升溫過快；根據不同樹種和厚度確定預熱溫度，一般預熱起始溫度不超過45℃，多數低于40℃，預熱時一定要讓木材熱透才能進入干燥階段，必要時可以噴蒸汽；

2、中間(jian)處理(li)：向(xiang)窯(yao)(yao)(yao)內(nei)(nei)噴(pen)蒸(zheng)汽(qi)，調節窯(yao)(yao)(yao)內(nei)(nei)空氣(qi)的濕度(du)(du)。干燥過程中要(yao)觀察和(he)記錄木材水分變化的速度(du)(du)，操作人(ren)員應進(jin)入窯(yao)(yao)(yao)內(nei)(nei)觀察木材表面(mian)是否發生開裂和(he)變形情(qing)況(kuang)，如果發生一定要(yao)進(jin)行記錄并做好標志，根(gen)據(ju)木材水分下降和(he)木材表面(mian)發生的變化情(qing)況(kuang)及時向(xiang)窯(yao)(yao)(yao)內(nei)(nei)噴(pen)入蒸(zheng)汽(qi)，噴(pen)蒸(zheng)汽(qi)要(yao)保證時間(jian)，但也不能過長，中間(jian)處理(li)溫度(du)(du)和(he)該基準階段(duan)要(yao)求的一致，相對濕度(du)(du)比該階段(duan)平衡(heng)含水率高5～8%的相對濕度(du)(du)，中間(jian)處理(li)的次數(shu)可根(gen)據(ju)需要(yao)及時進(jin)行；

3、木材烘干設備平衡處理：消除窯內不同材堆之間含水率的差異，保證出窯時所有木材含水率都達到要求。干燥到后期就能發現多數探頭含水率高，少數已經達到了要求，為了讓窯內木材都能合格出窯，需要進行平衡處理，平衡處理溫度與終基準要求一致；

加熱特點(dian)

1、高(gao)效率定向(xiang)輻(fu)(fu)射(she)以紅外電磁(ci)(ci)波輻(fu)(fu)射(she)的(de)形式對(dui)物體進行(xing)定向(xiang)加熱(re)，熱(re)源所(suo)產(chan)生的(de)電磁(ci)(ci)波經(jing)中間吸收(shou)體和反(fan)射(she)體的(de)反(fan)復(fu)吸收(shou)、反(fan)射(she)、激發所(suo)形成(cheng)的(de)熱(re)光子束流(liu)在被加熱(re)物體內部分子的(de)高(gao)速震動(dong)、轉動(dong)(不產(chan)生躍遷)產(chan)生熱(re)能(neng)(neng)，已達(da)到物體內外多層次同步(bu)加熱(re)的(de)目的(de)，有效地利(li)用了(le)能(neng)(neng)源。

2、佳(jia)(jia)匹(pi)配(pei)加(jia)(jia)快加(jia)(jia)熱通(tong)過對(dui)吸(xi)(xi)(xi)收(shou)(shou)體材料及表(biao)面輻射材料稀有元(yuan)素的(de)摻雜(za)，使(shi)輻射"窗口(kou)"與吸(xi)(xi)(xi)收(shou)(shou)"窗口(kou)"的(de)峰值波長達(da)到佳(jia)(jia)匹(pi)配(pei)，充(chong)分吸(xi)(xi)(xi)收(shou)(shou)產生大的(de)輻射能(neng)量，達(da)到佳(jia)(jia)的(de)加(jia)(jia)熱效果(guo)。

3、整體(ti)單元控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)、溫(wen)度控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)在一臺紅外電(dian)磁波(bo)加(jia)熱設備(bei)中(zhong)實行單元多點控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)技術，可(ke)自出控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)各單元的輻射(she)通量，便利(li)地(di)實現(xian)控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)被加(jia)熱的物體(ti)橫向(xiang)各點的吸收輻射(she)通量，根據控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)系(xi)統的設定值，達(da)到控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)的溫(wen)控(kong)(kong)要求，解(jie)決了因(yin)環境條件(jian)因(yin)素造成(cheng)的溫(wen)差(cha)問(wen)題。