工作原理是：雙層單板干燥機是單板及膠板生產過程中的主要設備之一，單板干燥質量直接影響貼面板、膠合板產品質量，單板在上下兩片盤管的夾持下預熱干燥，盤管通過蒸汽或者導熱油升溫把溫度傳遞到單板，高溫盤管與濕單板直接接觸、熱效率高、熱損小，單板受熱均勻，木材收縮的良性物理過程中蒸發，因此單板烘干后含水率均勻，木材色澤好、內外一致，不會產生開裂、彎曲、變形。適合烘干楊木皮，松木皮，桉木皮等，利用熱傳導直接加熱單板，干燥質量和干燥效率得到很大提高。

雙層單板烘干機是通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發性液體成分)汽化逸出，以獲得規則濕含量的固體物料的干燥設備自古以來，人類就習慣于用天然熱源和自然通風來干燥物料，完全受自然條件限制，出產才能低下。隨出產的開展，它們逐漸為人工可操控的熱源和機械通風除濕手法所替代。

近代(dai)單(dan)(dan)板(ban)干(gan)(gan)燥(zao)機(ji)開端運(yun)用(yong)的(de)是(shi)間歇(xie)操(cao)作的(de)固(gu)定(ding)床式(shi)單(dan)(dan)板(ban)干(gan)(gan)燥(zao)機(ji)。19世(shi)紀中葉，滾筒(tong)式(shi)單(dan)(dan)板(ban)干(gan)(gan)燥(zao)機(ji)的(de)運(yun)用(yong)，標志(zhi)著單(dan)(dan)板(ban)干(gan)(gan)燥(zao)機(ji)由間歇(xie)操(cao)作向接連操(cao)作方(fang)向的(de)開展(zhan)。反(fan)轉(zhuan)圓(yuan)筒(tong)單(dan)(dan)板(ban)干(gan)(gan)燥(zao)機(ji)則較好地實(shi)現了顆(ke)粒物(wu)料(liao)的(de)攪動，干(gan)(gan)燥(zao)才(cai)能和(he)強度(du)得以(yi)提高(gao)。一些職業(ye)則分別開展(zhan)了適應本(ben)職業(ye)要求的(de)接連操(cao)作單(dan)(dan)板(ban)干(gan)(gan)燥(zao)機(ji)，如紡織(zhi)、造(zao)紙職業(ye)的(de)滾筒(tong)單(dan)(dan)板(ban)干(gan)(gan)燥(zao)機(ji)。

20世紀初期(qi)，乳品出(chu)(chu)產開端運(yun)用噴霧單(dan)板(ban)(ban)干(gan)燥(zao)機(ji)，為(wei)大(da)規模干(gan)燥(zao)液(ye)態(tai)物料(liao)供(gong)給(gei)了有力的工(gong)具。40年(nian)代(dai)，跟著流(liu)化技(ji)能的開展，高出(chu)(chu)產率的沸騰床和(he)(he)氣流(liu)式單(dan)板(ban)(ban)干(gan)燥(zao)機(ji)相(xiang)繼呈現。而冷凍升華、輻射和(he)(he)介電式單(dan)板(ban)(ban)干(gan)燥(zao)機(ji)則為(wei)滿足特殊要求供(gong)給(gei)了新的手法(fa)。60年(nian)代(dai)開展了遠紅外和(he)(he)微波(bo)單(dan)板(ban)(ban)干(gan)燥(zao)機(ji)。

干(gan)燥進程需求耗費很多熱能，為了節省能量，某(mou)些濕含量高(gao)的物(wu)料、含有固(gu)體物(wu)質的懸(xuan)浮(fu)液或溶液一般先經(jing)機(ji)械脫水或加熱蒸騰，再在單板(ban)干(gan)燥機(ji)內干(gan)燥，以獲得干(gan)的固(gu)體。

雙層單板烘干機的意圖是為了物料運用或進一步加工的需求。如木材在制造木模、木器前的干燥能夠避免制品變形，干燥后的物料也便于運送和儲存，因為自然干燥遠不能滿足出產開展的需求，各種機械化單板干燥機越來越廣泛地獲得運用。