工作原理是：雙層單板干燥機是單板及膠板生產過程中的主要設備之一，單板干燥質量直接影響貼面板、膠合板產品質量，單板在上下兩片盤管的夾持下預熱干燥，盤管通過蒸汽或者導熱油升溫把溫度傳遞到單板，高溫盤管與濕單板直接接觸、熱效率高、熱損小，單板受熱均勻，木材收縮的良性物理過程中蒸發，因此單板烘干后含水率均勻，木材色澤好、內外一致，不會產生開裂、彎曲、變形。適合烘干楊木皮，松木皮，桉木皮等，利用熱傳導直接加熱單板，干燥質量和干燥效率得到很大提高。

雙層單板烘干機是通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發性液體成分)汽化逸出，以獲得規則濕含量的固體物料的干燥設備自古以來，人類就習慣于用天然熱源和自然通風來干燥物料，完全受自然條件限制，出產才能低下。隨出產的開展，它們逐漸為人工可操控的熱源和機械通風除濕手法所替代。

近代單(dan)板(ban)(ban)干(gan)燥(zao)(zao)(zao)機(ji)開端運(yun)用的(de)(de)是間(jian)歇操(cao)作(zuo)的(de)(de)固定床式單(dan)板(ban)(ban)干(gan)燥(zao)(zao)(zao)機(ji)。19世紀中葉(xie)，滾筒式單(dan)板(ban)(ban)干(gan)燥(zao)(zao)(zao)機(ji)的(de)(de)運(yun)用，標志著單(dan)板(ban)(ban)干(gan)燥(zao)(zao)(zao)機(ji)由間(jian)歇操(cao)作(zuo)向(xiang)接連(lian)操(cao)作(zuo)方向(xiang)的(de)(de)開展。反轉圓筒單(dan)板(ban)(ban)干(gan)燥(zao)(zao)(zao)機(ji)則(ze)(ze)較好地實現了顆粒物料的(de)(de)攪動，干(gan)燥(zao)(zao)(zao)才能和強度得以提(ti)高。一些(xie)職(zhi)(zhi)(zhi)業(ye)則(ze)(ze)分別開展了適應本職(zhi)(zhi)(zhi)業(ye)要(yao)求的(de)(de)接連(lian)操(cao)作(zuo)單(dan)板(ban)(ban)干(gan)燥(zao)(zao)(zao)機(ji)，如紡織、造(zao)紙職(zhi)(zhi)(zhi)業(ye)的(de)(de)滾筒單(dan)板(ban)(ban)干(gan)燥(zao)(zao)(zao)機(ji)。

20世紀初期，乳品出(chu)產開(kai)端運用噴霧單(dan)板(ban)干燥(zao)機，為(wei)大規模干燥(zao)液態物(wu)料供給(gei)了(le)有力的(de)工具。40年(nian)代(dai)，跟著流化技能的(de)開(kai)展，高出(chu)產率的(de)沸(fei)騰床(chuang)和氣流式單(dan)板(ban)干燥(zao)機相(xiang)繼呈現。而冷(leng)凍升(sheng)華、輻射和介電式單(dan)板(ban)干燥(zao)機則為(wei)滿足(zu)特殊要求供給(gei)了(le)新的(de)手法。60年(nian)代(dai)開(kai)展了(le)遠紅外和微波(bo)單(dan)板(ban)干燥(zao)機。

干(gan)燥(zao)進程(cheng)需求耗費很多熱能，為了節省能量，某些濕含量高的(de)(de)物料、含有固體物質的(de)(de)懸浮液(ye)或(huo)溶液(ye)一般先經機械脫(tuo)水(shui)或(huo)加熱蒸(zheng)騰(teng)，再(zai)在單板干(gan)燥(zao)機內(nei)干(gan)燥(zao)，以獲(huo)得干(gan)的(de)(de)固體。

雙層單板烘干機的意圖是為了物料運用或進一步加工的需求。如木材在制造木模、木器前的干燥能夠避免制品變形，干燥后的物料也便于運送和儲存，因為自然干燥遠不能滿足出產開展的需求，各種機械化單板干燥機越來越廣泛地獲得運用。