四層單板烘干機的首要優勢表現以下幾個方面:
1、四層單板烘干機烘干速度快;
2、四層單板烘干機烘干竹木材均勻、不變形、不開裂。因為微波一起效果竹木材的內外各部份,發熱均勻,故經微波處理的竹木材,干燥均勻,提升產品質量,外表不會板結、提升堅韌度、保證不會開裂、變色等;
3、四層單板烘干機防蛀、防霉、延伸保存期。微波烘干揗木材,可穿透揗木材內部,運用揗木材中寄生的蟲卵很快殺滅,達到防蛀、防霉,延伸保存期的效果;
4、四層單板烘干機節能。用遠紅外線和蒸汽動力進行竹木材烘干,其動力使用率缺乏50%,而用微波作為動力的使用率可達75%以上,比遠紅外和蒸氣烘干能耗降低25%以上;
5、四層單板烘干機操作(zuo)便利(li)、節(jie)約人力(li)。使用微波可瞬(shun)間開(kai)關的原(yuan)理(li),操作(zuo)簡潔,管理(li)便利(li),減輕勞動強度,節(jie)約人力(li);
6、四層單(dan)板烘干機衛生、環保(bao)。微(wei)波處理木(mu)材無噪音(yin)、不會(hui)產生“三廢”問題。
原理介紹
1、本機(ji)采用(yong)(yong)新科(ke)學方(fang)法,使風(feng)爐和(he)熱風(feng)室于一體烘(hong)干原理,用(yong)(yong)離心風(feng)機(ji)直接把熱風(feng)箱的高(gao)溫熱風(feng)注入到上下(xia)風(feng)管中,熱風(feng)通過上下(xia)風(feng)道(dao)噴嘴吹(chui)到運行(xing)中單(dan)板的上下(xia)兩(liang)面(mian),高(gao)溫熱風(feng)使單(dan)板兩(liang)面(mian)均勻受熱,從而達(da)到烘(hong)干效果(guo)。
2、熱風(feng)室設(she)計在機體(ti)內部(bu),其產生的外(wai)表高(gao)溫(wen)達到200度左(zuo)右,此溫(wen)度往(wang)上蒸發直接烘烤單(dan)板的下面,使單(dan)板再(zai)次被加熱達到快速干燥作用。
3、燃燒的(de)尾氣(qi)溫(wen)度(du)(du)應在210度(du)(du)以上,利用(yong)此溫(wen)度(du)(du)經過(guo)除塵設備后(hou)直接送到各個運轉輥(gun)(gun)筒內(nei),使(shi)各個輥(gun)(gun)筒的(de)溫(wen)度(du)(du)達到170度(du)(du)左右,當水(shui)板喂進輥(gun)(gun)筒內(nei),此時的(de)水(shui)板表面水(shui)分經過(guo)加熱(re)輥(gun)(gun)筒時會迅速蒸發,也給單板縮(suo)短了(le)預(yu)熱(re)過(guo)程,使(shi)烘干效果(guo)再次大幅度(du)(du)提(ti)升。
設備要求
1、單板木材烘干設備干燥階段:根據工藝基準要求操作,保溫階段要防止溫度波動,基準階段調整時也要防止升溫過快;根據不同樹種和厚度確定預熱溫度,一般預熱起始溫度不超過45℃,多數低于40℃,預熱時一定要讓木材熱透才能進入干燥階段,必要時可以噴蒸汽;
2、中間(jian)處(chu)理(li)(li):向窯(yao)內(nei)(nei)噴蒸(zheng)汽,調節窯(yao)內(nei)(nei)空氣的濕(shi)度(du)。干燥過程(cheng)中要(yao)觀(guan)察和記(ji)錄木(mu)材水分(fen)變(bian)化的速度(du),操作人員應(ying)進(jin)入窯(yao)內(nei)(nei)觀(guan)察木(mu)材表(biao)(biao)面是否發(fa)生(sheng)(sheng)開裂和變(bian)形情(qing)(qing)況,如果發(fa)生(sheng)(sheng)一定(ding)要(yao)進(jin)行記(ji)錄并做(zuo)好標志,根(gen)據木(mu)材水分(fen)下降(jiang)和木(mu)材表(biao)(biao)面發(fa)生(sheng)(sheng)的變(bian)化情(qing)(qing)況及(ji)時向窯(yao)內(nei)(nei)噴入蒸(zheng)汽,噴蒸(zheng)汽要(yao)保證時間(jian),但也不能過長,中間(jian)處(chu)理(li)(li)溫(wen)度(du)和該基準階段(duan)要(yao)求(qiu)的一致,相(xiang)(xiang)對濕(shi)度(du)比該階段(duan)平衡含(han)水率高5~8%的相(xiang)(xiang)對濕(shi)度(du),中間(jian)處(chu)理(li)(li)的次數可根(gen)據需要(yao)及(ji)時進(jin)行;
3、木材烘干設備平衡處理:消除窯內不同材堆之間含水率的差異,保證出窯時所有木材含水率都達到要求。干燥到后期就能發現多數探頭含水率高,少數已經達到了要求,為了讓窯內木材都能合格出窯,需要進行平衡處理,平衡處理溫度與終基準要求一致;
加熱(re)特(te)點
1、高效率定向(xiang)輻射(she)以紅外電(dian)磁波輻射(she)的(de)形式對物體(ti)進行定向(xiang)加(jia)熱(re)(re),熱(re)(re)源(yuan)所產生的(de)電(dian)磁波經中間吸(xi)收體(ti)和(he)反(fan)射(she)體(ti)的(de)反(fan)復吸(xi)收、反(fan)射(she)、激發(fa)所形成的(de)熱(re)(re)光子束流(liu)在被加(jia)熱(re)(re)物體(ti)內(nei)部分子的(de)高速震動(dong)、轉動(dong)(不(bu)產生躍遷)產生熱(re)(re)能,已達到物體(ti)內(nei)外多(duo)層次同(tong)步(bu)加(jia)熱(re)(re)的(de)目的(de),有效地利(li)用了能源(yuan)。
2、佳匹(pi)配(pei)加快加熱(re)通過對吸收(shou)(shou)體材料(liao)(liao)及(ji)表面(mian)輻射(she)材料(liao)(liao)稀有元素(su)的(de)摻雜,使輻射(she)"窗口(kou)"與吸收(shou)(shou)"窗口(kou)"的(de)峰值波長達(da)到佳匹(pi)配(pei),充(chong)分(fen)吸收(shou)(shou)產生大的(de)輻射(she)能(neng)量,達(da)到佳的(de)加熱(re)效果。
3、整體(ti)單元(yuan)(yuan)控(kong)制(zhi)(zhi)、溫(wen)度控(kong)制(zhi)(zhi)在一臺紅外電磁波加熱設備中實行單元(yuan)(yuan)多點(dian)控(kong)制(zhi)(zhi)技術,可自出控(kong)制(zhi)(zhi)各單元(yuan)(yuan)的輻射(she)(she)通量,便利地實現控(kong)制(zhi)(zhi)被加熱的物(wu)體(ti)橫向各點(dian)的吸收輻射(she)(she)通量,根據(ju)控(kong)制(zhi)(zhi)系統(tong)的設定值,達到控(kong)制(zhi)(zhi)的溫(wen)控(kong)要求(qiu),解(jie)決了因(yin)環境條件因(yin)素造成(cheng)的溫(wen)差問題(ti)。