四層單板烘干機的首要優勢表現以下幾個方面：

1、四層單板烘干機烘干速度快；

2、四層單板烘干機烘干竹木材均勻、不變形、不開裂。因為微波一起效果竹木材的內外各部份，發熱均勻，故經微波處理的竹木材，干燥均勻，提升產品質量，外表不會板結、提升堅韌度、保證不會開裂、變色等；

3、四層單板烘干機防蛀、防霉、延伸保存期。微波烘干揗木材，可穿透揗木材內部，運用揗木材中寄生的蟲卵很快殺滅，達到防蛀、防霉，延伸保存期的效果；

4、四層單板烘干機節能。用遠紅外線和蒸汽動力進行竹木材烘干，其動力使用率缺乏50%，而用微波作為動力的使用率可達75%以上，比遠紅外和蒸氣烘干能耗降低25%以上；

5、四層單板(ban)烘干機操(cao)作(zuo)便(bian)(bian)利(li)、節(jie)約(yue)人力。使(shi)用(yong)微波(bo)可(ke)瞬間開關的(de)原理(li)，操(cao)作(zuo)簡(jian)潔，管理(li)便(bian)(bian)利(li)，減輕(qing)勞(lao)動強度，節(jie)約(yue)人力；

6、四層單板烘(hong)干機衛生(sheng)、環保。微波處理(li)木材無噪音、不會產生(sheng)“三廢(fei)”問(wen)題。

原理介紹

1、本(ben)機采用新(xin)科學方(fang)法(fa)，使(shi)風(feng)(feng)(feng)(feng)爐和熱(re)風(feng)(feng)(feng)(feng)室于一體烘(hong)干(gan)原理(li)，用離心(xin)風(feng)(feng)(feng)(feng)機直接把熱(re)風(feng)(feng)(feng)(feng)箱的高溫(wen)熱(re)風(feng)(feng)(feng)(feng)注(zhu)入到上(shang)下(xia)風(feng)(feng)(feng)(feng)管(guan)中(zhong)(zhong)，熱(re)風(feng)(feng)(feng)(feng)通過上(shang)下(xia)風(feng)(feng)(feng)(feng)道噴嘴吹到運行中(zhong)(zhong)單(dan)板的上(shang)下(xia)兩面，高溫(wen)熱(re)風(feng)(feng)(feng)(feng)使(shi)單(dan)板兩面均勻受熱(re)，從而達(da)到烘(hong)干(gan)效果(guo)。

2、熱風(feng)室設計在機體(ti)內部，其產生(sheng)的(de)外表高溫達(da)到(dao)200度左右，此(ci)溫度往上(shang)蒸發直接(jie)烘烤單板(ban)的(de)下面，使單板(ban)再次被加熱達(da)到(dao)快速干(gan)燥作用。

3、燃燒的尾氣溫度(du)應在(zai)210度(du)以上，利用此溫度(du)經(jing)過除(chu)塵設備后直接送到各個(ge)運轉(zhuan)輥(gun)筒(tong)內(nei)(nei)，使各個(ge)輥(gun)筒(tong)的溫度(du)達到170度(du)左右，當水(shui)板(ban)喂進(jin)輥(gun)筒(tong)內(nei)(nei)，此時的水(shui)板(ban)表面水(shui)分經(jing)過加(jia)熱輥(gun)筒(tong)時會(hui)迅速(su)蒸發，也給單板(ban)縮短了預熱過程(cheng)，使烘干效果再(zai)次(ci)大幅度(du)提升。

設備要求(qiu)

1、單板木材烘干設備干燥階段：根據工藝基準要求操作，保溫階段要防止溫度波動，基準階段調整時也要防止升溫過快；根據不同樹種和厚度確定預熱溫度，一般預熱起始溫度不超過45℃，多數低于40℃，預熱時一定要讓木材熱透才能進入干燥階段，必要時可以噴蒸汽；

2、中(zhong)間(jian)處(chu)理(li)：向(xiang)窯(yao)(yao)內噴蒸(zheng)汽(qi)，調(diao)節窯(yao)(yao)內空氣的濕(shi)(shi)度(du)(du)。干燥(zao)過(guo)(guo)程中(zhong)要(yao)觀察(cha)(cha)和(he)記(ji)錄木材水(shui)(shui)分變化(hua)的速度(du)(du)，操(cao)作人員(yuan)應進入窯(yao)(yao)內觀察(cha)(cha)木材表面(mian)是(shi)否(fou)發(fa)生(sheng)開裂和(he)變形情(qing)況，如果(guo)發(fa)生(sheng)一(yi)(yi)定要(yao)進行記(ji)錄并做(zuo)好標志，根據木材水(shui)(shui)分下降和(he)木材表面(mian)發(fa)生(sheng)的變化(hua)情(qing)況及(ji)時(shi)向(xiang)窯(yao)(yao)內噴入蒸(zheng)汽(qi)，噴蒸(zheng)汽(qi)要(yao)保證時(shi)間(jian)，但也(ye)不能過(guo)(guo)長，中(zhong)間(jian)處(chu)理(li)溫度(du)(du)和(he)該(gai)基準階(jie)段要(yao)求的一(yi)(yi)致，相對濕(shi)(shi)度(du)(du)比該(gai)階(jie)段平(ping)衡含水(shui)(shui)率高(gao)5～8%的相對濕(shi)(shi)度(du)(du)，中(zhong)間(jian)處(chu)理(li)的次數可(ke)根據需要(yao)及(ji)時(shi)進行；

3、木材烘干設備平衡處理：消除窯內不同材堆之間含水率的差異，保證出窯時所有木材含水率都達到要求。干燥到后期就能發現多數探頭含水率高，少數已經達到了要求，為了讓窯內木材都能合格出窯，需要進行平衡處理，平衡處理溫度與終基準要求一致；

加熱特點

1、高效(xiao)率定(ding)向(xiang)輻射(she)以紅外電(dian)磁(ci)波(bo)輻射(she)的形(xing)式對(dui)物體(ti)進行(xing)定(ding)向(xiang)加(jia)熱(re)，熱(re)源所產生(sheng)的電(dian)磁(ci)波(bo)經中間吸收體(ti)和(he)反(fan)射(she)體(ti)的反(fan)復吸收、反(fan)射(she)、激發(fa)所形(xing)成的熱(re)光子束流在(zai)被加(jia)熱(re)物體(ti)內(nei)部分子的高速(su)震動(dong)、轉動(dong)(不產生(sheng)躍遷(qian))產生(sheng)熱(re)能，已(yi)達到物體(ti)內(nei)外多層次同步(bu)加(jia)熱(re)的目(mu)的，有效(xiao)地(di)利用了能源。

2、佳匹配(pei)加快加熱通(tong)過對吸收(shou)體材料及(ji)表(biao)面輻射材料稀有元素的(de)(de)摻雜，使輻射"窗(chuang)口(kou)"與吸收(shou)"窗(chuang)口(kou)"的(de)(de)峰值波長(chang)達到(dao)佳匹配(pei)，充分吸收(shou)產生(sheng)大的(de)(de)輻射能(neng)量，達到(dao)佳的(de)(de)加熱效果。

3、整體(ti)單元控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)、溫(wen)度控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)在(zai)一(yi)臺紅外(wai)電磁波(bo)加熱設(she)備(bei)中(zhong)實行(xing)單元多(duo)點控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)技術，可自出控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)各單元的輻(fu)射通(tong)(tong)量，便利地實現控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)被加熱的物體(ti)橫向各點的吸收輻(fu)射通(tong)(tong)量，根(gen)據控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)系統的設(she)定值，達(da)到(dao)控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)的溫(wen)控(kong)(kong)要(yao)求，解決了因(yin)環境(jing)條(tiao)件因(yin)素(su)造成的溫(wen)差問題。