工作原理是：雙層單板干燥機是單板及膠板生產過程中的主要設備之一，單板干燥質量直接影響貼面板、膠合板產品質量，單板在上下兩片盤管的夾持下預熱干燥，盤管通過蒸汽或者導熱油升溫把溫度傳遞到單板，高溫盤管與濕單板直接接觸、熱效率高、熱損小，單板受熱均勻，木材收縮的良性物理過程中蒸發，因此單板烘干后含水率均勻，木材色澤好、內外一致，不會產生開裂、彎曲、變形。適合烘干楊木皮，松木皮，桉木皮等，利用熱傳導直接加熱單板，干燥質量和干燥效率得到很大提高。

雙層單板烘干機是通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發性液體成分)汽化逸出，以獲得規則濕含量的固體物料的干燥設備自古以來，人類就習慣于用天然熱源和自然通風來干燥物料，完全受自然條件限制，出產才能低下。隨出產的開展，它們逐漸為人工可操控的熱源和機械通風除濕手法所替代。

近代單(dan)板(ban)(ban)干(gan)(gan)燥機(ji)開(kai)端運用的(de)(de)是間(jian)歇操作(zuo)(zuo)(zuo)的(de)(de)固(gu)定床式單(dan)板(ban)(ban)干(gan)(gan)燥機(ji)。19世(shi)紀中葉，滾(gun)筒式單(dan)板(ban)(ban)干(gan)(gan)燥機(ji)的(de)(de)運用，標志著單(dan)板(ban)(ban)干(gan)(gan)燥機(ji)由間(jian)歇操作(zuo)(zuo)(zuo)向接連(lian)操作(zuo)(zuo)(zuo)方向的(de)(de)開(kai)展(zhan)。反轉圓筒單(dan)板(ban)(ban)干(gan)(gan)燥機(ji)則(ze)較(jiao)好地(di)實現了(le)顆(ke)粒物(wu)料的(de)(de)攪動，干(gan)(gan)燥才能和強度得以提高。一(yi)些(xie)職(zhi)業(ye)則(ze)分(fen)別開(kai)展(zhan)了(le)適應本職(zhi)業(ye)要求的(de)(de)接連(lian)操作(zuo)(zuo)(zuo)單(dan)板(ban)(ban)干(gan)(gan)燥機(ji)，如紡織(zhi)、造紙(zhi)職(zhi)業(ye)的(de)(de)滾(gun)筒單(dan)板(ban)(ban)干(gan)(gan)燥機(ji)。

20世紀初(chu)期，乳品(pin)出產開(kai)端運用噴霧單(dan)板干(gan)(gan)燥(zao)(zao)機(ji)，為大規模干(gan)(gan)燥(zao)(zao)液態物料供給了有力的工具。40年(nian)代，跟著流(liu)化技能的開(kai)展，高出產率的沸騰床和(he)氣流(liu)式單(dan)板干(gan)(gan)燥(zao)(zao)機(ji)相繼呈現(xian)。而冷凍升華、輻射和(he)介電式單(dan)板干(gan)(gan)燥(zao)(zao)機(ji)則(ze)為滿足特(te)殊要求供給了新的手法。60年(nian)代開(kai)展了遠紅外和(he)微波單(dan)板干(gan)(gan)燥(zao)(zao)機(ji)。

干(gan)燥進程需求耗費很多熱能，為了節(jie)省能量，某(mou)些濕含量高的(de)(de)物料、含有固體(ti)物質的(de)(de)懸浮液或溶液一般先經(jing)機(ji)械脫(tuo)水或加熱蒸騰，再(zai)在單板干(gan)燥機(ji)內干(gan)燥，以獲(huo)得干(gan)的(de)(de)固體(ti)。

雙層單板烘干機的意圖是為了物料運用或進一步加工的需求。如木材在制造木模、木器前的干燥能夠避免制品變形，干燥后的物料也便于運送和儲存，因為自然干燥遠不能滿足出產開展的需求，各種機械化單板干燥機越來越廣泛地獲得運用。