四層單板烘干機的首要優勢表現以下幾個方面：

1、四層單板烘干機烘干速度快；

2、四層單板烘干機烘干竹木材均勻、不變形、不開裂。因為微波一起效果竹木材的內外各部份，發熱均勻，故經微波處理的竹木材，干燥均勻，提升產品質量，外表不會板結、提升堅韌度、保證不會開裂、變色等；

3、四層單板烘干機防蛀、防霉、延伸保存期。微波烘干揗木材，可穿透揗木材內部，運用揗木材中寄生的蟲卵很快殺滅，達到防蛀、防霉，延伸保存期的效果；

4、四層單板烘干機節能。用遠紅外線和蒸汽動力進行竹木材烘干，其動力使用率缺乏50%，而用微波作為動力的使用率可達75%以上，比遠紅外和蒸氣烘干能耗降低25%以上；

5、四(si)層單板烘干(gan)機操(cao)(cao)作(zuo)便(bian)利、節(jie)約(yue)人力。使(shi)用微波可瞬間開關的原(yuan)理(li)，操(cao)(cao)作(zuo)簡(jian)潔(jie)，管(guan)理(li)便(bian)利，減輕勞動強度，節(jie)約(yue)人力；

6、四(si)層單板(ban)烘干(gan)機衛生(sheng)、環保。微(wei)波處理木材(cai)無噪音(yin)、不會產生(sheng)“三(san)廢”問題。

原理介紹

1、本機(ji)采(cai)用(yong)新科學方法，使風爐和熱風室于一體烘(hong)干(gan)原(yuan)理，用(yong)離(li)心風機(ji)直接把熱風箱的(de)高溫(wen)熱風注入到(dao)上下(xia)風管(guan)中(zhong)，熱風通過上下(xia)風道(dao)噴嘴吹到(dao)運行中(zhong)單(dan)板的(de)上下(xia)兩面(mian)，高溫(wen)熱風使單(dan)板兩面(mian)均勻受熱，從而(er)達到(dao)烘(hong)干(gan)效(xiao)果(guo)。

2、熱風室設計在(zai)機體內部，其產生(sheng)的外表高溫(wen)達(da)到200度(du)左右，此溫(wen)度(du)往上蒸發(fa)直接烘烤單板的下面，使單板再次被加熱達(da)到快速干燥作用。

3、燃燒的(de)尾氣溫(wen)度(du)(du)應(ying)在210度(du)(du)以上，利用(yong)此溫(wen)度(du)(du)經過除塵設(she)備后(hou)直接(jie)送到各個運(yun)轉輥(gun)筒(tong)內(nei)，使各個輥(gun)筒(tong)的(de)溫(wen)度(du)(du)達(da)到170度(du)(du)左(zuo)右，當水板喂(wei)進輥(gun)筒(tong)內(nei)，此時的(de)水板表(biao)面水分經過加熱輥(gun)筒(tong)時會迅速蒸發，也給單板縮短了(le)預熱過程，使烘干效果(guo)再次大幅度(du)(du)提升。

設(she)備要(yao)求

1、單板木材烘干設備干燥階段：根據工藝基準要求操作，保溫階段要防止溫度波動，基準階段調整時也要防止升溫過快；根據不同樹種和厚度確定預熱溫度，一般預熱起始溫度不超過45℃，多數低于40℃，預熱時一定要讓木材熱透才能進入干燥階段，必要時可以噴蒸汽；

2、中間(jian)處(chu)理：向窯內(nei)噴(pen)蒸(zheng)(zheng)汽，調節(jie)窯內(nei)空氣的(de)濕度(du)。干燥過程中要(yao)觀察和(he)記錄(lu)木材(cai)(cai)(cai)水分變化(hua)的(de)速度(du)，操作人員應(ying)進(jin)(jin)入窯內(nei)觀察木材(cai)(cai)(cai)表面(mian)是否(fou)發生(sheng)開(kai)裂和(he)變形(xing)情況，如(ru)果(guo)發生(sheng)一定要(yao)進(jin)(jin)行記錄(lu)并做(zuo)好標志，根(gen)據木材(cai)(cai)(cai)水分下降和(he)木材(cai)(cai)(cai)表面(mian)發生(sheng)的(de)變化(hua)情況及(ji)時向窯內(nei)噴(pen)入蒸(zheng)(zheng)汽，噴(pen)蒸(zheng)(zheng)汽要(yao)保證時間(jian)，但也(ye)不能過長，中間(jian)處(chu)理溫(wen)度(du)和(he)該(gai)基準(zhun)階段要(yao)求的(de)一致(zhi)，相對濕度(du)比該(gai)階段平(ping)衡含水率高5～8%的(de)相對濕度(du)，中間(jian)處(chu)理的(de)次數可根(gen)據需(xu)要(yao)及(ji)時進(jin)(jin)行；

3、木材烘干設備平衡處理：消除窯內不同材堆之間含水率的差異，保證出窯時所有木材含水率都達到要求。干燥到后期就能發現多數探頭含水率高，少數已經達到了要求，為了讓窯內木材都能合格出窯，需要進行平衡處理，平衡處理溫度與終基準要求一致；

加(jia)熱特點(dian)

1、高效率定向輻射(she)以紅外電(dian)磁波輻射(she)的(de)形式對物(wu)(wu)(wu)體(ti)(ti)(ti)進行定向加熱(re)(re)，熱(re)(re)源(yuan)所(suo)(suo)產(chan)生的(de)電(dian)磁波經中間吸收體(ti)(ti)(ti)和反射(she)體(ti)(ti)(ti)的(de)反復吸收、反射(she)、激發所(suo)(suo)形成的(de)熱(re)(re)光子(zi)束流(liu)在被加熱(re)(re)物(wu)(wu)(wu)體(ti)(ti)(ti)內(nei)部分子(zi)的(de)高速(su)震動、轉(zhuan)動(不產(chan)生躍遷)產(chan)生熱(re)(re)能，已達到物(wu)(wu)(wu)體(ti)(ti)(ti)內(nei)外多層次同步加熱(re)(re)的(de)目(mu)的(de)，有效地利用(yong)了能源(yuan)。

2、佳(jia)匹配加(jia)(jia)快加(jia)(jia)熱通過對吸(xi)收體材料(liao)及(ji)表面輻(fu)射(she)材料(liao)稀有元素的摻雜，使輻(fu)射(she)"窗(chuang)口"與吸(xi)收"窗(chuang)口"的峰值(zhi)波長(chang)達到(dao)佳(jia)匹配，充分(fen)吸(xi)收產生(sheng)大的輻(fu)射(she)能(neng)量(liang)，達到(dao)佳(jia)的加(jia)(jia)熱效果。

3、整體單(dan)元控(kong)制(zhi)、溫度控(kong)制(zhi)在一臺紅(hong)外電(dian)磁(ci)波(bo)加熱設備中(zhong)實(shi)行單(dan)元多點控(kong)制(zhi)技術，可自出(chu)控(kong)制(zhi)各單(dan)元的(de)(de)(de)輻射通(tong)量(liang)，便(bian)利地實(shi)現(xian)控(kong)制(zhi)被(bei)加熱的(de)(de)(de)物(wu)體橫向各點的(de)(de)(de)吸收輻射通(tong)量(liang)，根據控(kong)制(zhi)系統的(de)(de)(de)設定值，達到控(kong)制(zhi)的(de)(de)(de)溫控(kong)要(yao)求(qiu)，解決了因環境條件因素(su)造成的(de)(de)(de)溫差(cha)問(wen)題。