四層單板烘干機的首要優勢表現以下幾個方面：

1、四層單板烘干機烘干速度快；

2、四層單板烘干機烘干竹木材均勻、不變形、不開裂。因為微波一起效果竹木材的內外各部份，發熱均勻，故經微波處理的竹木材，干燥均勻，提升產品質量，外表不會板結、提升堅韌度、保證不會開裂、變色等；

3、四層單板烘干機防蛀、防霉、延伸保存期。微波烘干揗木材，可穿透揗木材內部，運用揗木材中寄生的蟲卵很快殺滅，達到防蛀、防霉，延伸保存期的效果；

4、四層單板烘干機節能。用遠紅外線和蒸汽動力進行竹木材烘干，其動力使用率缺乏50%，而用微波作為動力的使用率可達75%以上，比遠紅外和蒸氣烘干能耗降低25%以上；

5、四層(ceng)單板烘干機操作便利、節(jie)約人力。使用(yong)微(wei)波可瞬間(jian)開(kai)關的(de)原理，操作簡潔，管理便利，減輕勞動強度，節(jie)約人力；

6、四層單板烘(hong)干機(ji)衛(wei)生(sheng)、環保。微波(bo)處理木材無(wu)噪音、不會(hui)產生(sheng)“三(san)廢(fei)”問(wen)題。

原理介紹(shao)

1、本機(ji)采用(yong)新科(ke)學方法，使(shi)風(feng)(feng)爐(lu)和熱(re)(re)風(feng)(feng)室于一體烘干原理，用(yong)離心風(feng)(feng)機(ji)直(zhi)接把(ba)熱(re)(re)風(feng)(feng)箱的(de)高(gao)溫熱(re)(re)風(feng)(feng)注入到上下(xia)風(feng)(feng)管中，熱(re)(re)風(feng)(feng)通(tong)過上下(xia)風(feng)(feng)道噴嘴吹到運(yun)行(xing)中單板(ban)的(de)上下(xia)兩面，高(gao)溫熱(re)(re)風(feng)(feng)使(shi)單板(ban)兩面均勻受熱(re)(re)，從而達到烘干效果(guo)。

2、熱(re)風室設計在機體內部，其產(chan)生的(de)外表(biao)高(gao)溫達到200度左右，此(ci)溫度往(wang)上蒸發(fa)直接烘(hong)烤單板(ban)的(de)下面，使單板(ban)再次被(bei)加熱(re)達到快速干(gan)燥作用。

3、燃(ran)燒(shao)的(de)尾(wei)氣溫(wen)度(du)應在210度(du)以(yi)上，利用此(ci)溫(wen)度(du)經過除塵設備(bei)后直接送(song)到各個運轉輥(gun)筒內(nei)(nei)，使各個輥(gun)筒的(de)溫(wen)度(du)達到170度(du)左(zuo)右，當水板(ban)喂進(jin)輥(gun)筒內(nei)(nei)，此(ci)時的(de)水板(ban)表面水分經過加(jia)熱(re)輥(gun)筒時會迅速蒸發，也給單板(ban)縮(suo)短了預熱(re)過程，使烘干效果再次大幅度(du)提(ti)升。

設備要求

1、單板木材烘干設備干燥階段：根據工藝基準要求操作，保溫階段要防止溫度波動，基準階段調整時也要防止升溫過快；根據不同樹種和厚度確定預熱溫度，一般預熱起始溫度不超過45℃，多數低于40℃，預熱時一定要讓木材熱透才能進入干燥階段，必要時可以噴蒸汽；

2、中(zhong)(zhong)間處(chu)理(li)：向窯(yao)(yao)(yao)內(nei)(nei)噴(pen)(pen)蒸汽(qi)，調節窯(yao)(yao)(yao)內(nei)(nei)空氣(qi)的(de)濕(shi)度(du)。干燥過程中(zhong)(zhong)要觀察和(he)記錄木材(cai)(cai)水(shui)分(fen)變化的(de)速度(du)，操作人員應(ying)進入(ru)窯(yao)(yao)(yao)內(nei)(nei)觀察木材(cai)(cai)表面是(shi)否(fou)發(fa)生(sheng)開裂和(he)變形情況，如果(guo)發(fa)生(sheng)一(yi)(yi)定要進行記錄并做好標志，根(gen)據木材(cai)(cai)水(shui)分(fen)下降和(he)木材(cai)(cai)表面發(fa)生(sheng)的(de)變化情況及(ji)時向窯(yao)(yao)(yao)內(nei)(nei)噴(pen)(pen)入(ru)蒸汽(qi)，噴(pen)(pen)蒸汽(qi)要保證時間，但(dan)也不(bu)能過長，中(zhong)(zhong)間處(chu)理(li)溫(wen)度(du)和(he)該(gai)基(ji)準階段要求的(de)一(yi)(yi)致，相(xiang)對(dui)濕(shi)度(du)比(bi)該(gai)階段平衡含(han)水(shui)率高5～8%的(de)相(xiang)對(dui)濕(shi)度(du)，中(zhong)(zhong)間處(chu)理(li)的(de)次數可根(gen)據需要及(ji)時進行；

3、木材烘干設備平衡處理：消除窯內不同材堆之間含水率的差異，保證出窯時所有木材含水率都達到要求。干燥到后期就能發現多數探頭含水率高，少數已經達到了要求，為了讓窯內木材都能合格出窯，需要進行平衡處理，平衡處理溫度與終基準要求一致；

加熱(re)特(te)點(dian)

1、高效率定向輻射(she)以紅(hong)外(wai)電磁(ci)(ci)波輻射(she)的(de)(de)形式(shi)對(dui)物體進行定向加(jia)(jia)熱(re)(re)，熱(re)(re)源所產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)的(de)(de)電磁(ci)(ci)波經中間(jian)吸收體和反射(she)體的(de)(de)反復吸收、反射(she)、激(ji)發所形成的(de)(de)熱(re)(re)光子(zi)束流在被加(jia)(jia)熱(re)(re)物體內(nei)部分子(zi)的(de)(de)高速震動、轉動(不產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)躍遷)產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)熱(re)(re)能(neng)，已(yi)達到(dao)物體內(nei)外(wai)多層次同步加(jia)(jia)熱(re)(re)的(de)(de)目的(de)(de)，有(you)效地利用了能(neng)源。

2、佳匹(pi)配加快(kuai)加熱通過對(dui)吸收體材料及表面輻射材料稀有(you)元素的(de)摻雜，使輻射"窗(chuang)口"與(yu)吸收"窗(chuang)口"的(de)峰(feng)值波長達到佳匹(pi)配，充分吸收產生大(da)的(de)輻射能量(liang)，達到佳的(de)加熱效(xiao)果(guo)。

3、整體單元(yuan)控(kong)(kong)(kong)制(zhi)(zhi)、溫(wen)度控(kong)(kong)(kong)制(zhi)(zhi)在一(yi)臺紅外(wai)電磁波加熱(re)設備中實行單元(yuan)多點控(kong)(kong)(kong)制(zhi)(zhi)技(ji)術，可自出控(kong)(kong)(kong)制(zhi)(zhi)各單元(yuan)的(de)輻(fu)射通量，便利地(di)實現控(kong)(kong)(kong)制(zhi)(zhi)被加熱(re)的(de)物體橫向各點的(de)吸(xi)收輻(fu)射通量，根(gen)據控(kong)(kong)(kong)制(zhi)(zhi)系統的(de)設定值(zhi)，達到(dao)控(kong)(kong)(kong)制(zhi)(zhi)的(de)溫(wen)控(kong)(kong)(kong)要求，解決了因(yin)環(huan)境(jing)條件因(yin)素造成的(de)溫(wen)差問題。