四層單板烘干機的首要優勢表現以下幾個方面：

1、四層單板烘干機烘干速度快；

2、四層單板烘干機烘干竹木材均勻、不變形、不開裂。因為微波一起效果竹木材的內外各部份，發熱均勻，故經微波處理的竹木材，干燥均勻，提升產品質量，外表不會板結、提升堅韌度、保證不會開裂、變色等；

3、四層單板烘干機防蛀、防霉、延伸保存期。微波烘干揗木材，可穿透揗木材內部，運用揗木材中寄生的蟲卵很快殺滅，達到防蛀、防霉，延伸保存期的效果；

4、四層單板烘干機節能。用遠紅外線和蒸汽動力進行竹木材烘干，其動力使用率缺乏50%，而用微波作為動力的使用率可達75%以上，比遠紅外和蒸氣烘干能耗降低25%以上；

5、四層單板烘干機操作便利、節約人力。使用微(wei)波可瞬間開(kai)關(guan)的(de)原理(li)，操作簡潔，管理(li)便利，減輕勞動強(qiang)度(du)，節約人力；

6、四(si)層(ceng)單板烘干機衛(wei)生、環保。微(wei)波處理木(mu)材無噪音、不(bu)會(hui)產生“三廢(fei)”問(wen)題。

原理介紹

1、本機采用(yong)新科學方法，使風(feng)(feng)爐(lu)和熱(re)風(feng)(feng)室于(yu)一體烘(hong)干原理，用(yong)離(li)心風(feng)(feng)機直接(jie)把熱(re)風(feng)(feng)箱的高溫熱(re)風(feng)(feng)注入到上下風(feng)(feng)管中(zhong)，熱(re)風(feng)(feng)通(tong)過上下風(feng)(feng)道噴(pen)嘴吹到運行中(zhong)單(dan)板的上下兩面，高溫熱(re)風(feng)(feng)使單(dan)板兩面均勻受熱(re)，從(cong)而達(da)到烘(hong)干效果。

2、熱(re)(re)風室設計在(zai)機(ji)體內部(bu)，其產生的(de)外表(biao)高溫達(da)到(dao)200度左右(you)，此溫度往上蒸發直接烘(hong)烤單板的(de)下面，使(shi)單板再次被加熱(re)(re)達(da)到(dao)快速干燥作用。

3、燃燒(shao)的(de)(de)尾氣溫度(du)應在(zai)210度(du)以上，利用(yong)此溫度(du)經(jing)過除塵設備后(hou)直接(jie)送到(dao)各(ge)個運轉(zhuan)輥筒(tong)內(nei)，使(shi)各(ge)個輥筒(tong)的(de)(de)溫度(du)達(da)到(dao)170度(du)左右，當水(shui)(shui)板喂進輥筒(tong)內(nei)，此時的(de)(de)水(shui)(shui)板表面水(shui)(shui)分經(jing)過加熱(re)輥筒(tong)時會迅(xun)速蒸(zheng)發，也給單板縮短了預熱(re)過程(cheng)，使(shi)烘干(gan)效果再次大(da)幅(fu)度(du)提升。

設備(bei)要求

1、單板木材烘干設備干燥階段：根據工藝基準要求操作，保溫階段要防止溫度波動，基準階段調整時也要防止升溫過快；根據不同樹種和厚度確定預熱溫度，一般預熱起始溫度不超過45℃，多數低于40℃，預熱時一定要讓木材熱透才能進入干燥階段，必要時可以噴蒸汽；

2、中間(jian)(jian)(jian)處理(li)：向窯(yao)內噴(pen)蒸汽，調節窯(yao)內空(kong)氣的(de)濕(shi)度(du)。干燥(zao)過程中要(yao)(yao)觀(guan)察和記(ji)錄(lu)木(mu)材水分變(bian)化(hua)的(de)速度(du)，操作(zuo)人員應進(jin)(jin)入窯(yao)內觀(guan)察木(mu)材表(biao)面是否發(fa)生開(kai)裂和變(bian)形情況，如果發(fa)生一定要(yao)(yao)進(jin)(jin)行記(ji)錄(lu)并做好標志，根(gen)據木(mu)材水分下降和木(mu)材表(biao)面發(fa)生的(de)變(bian)化(hua)情況及(ji)時向窯(yao)內噴(pen)入蒸汽，噴(pen)蒸汽要(yao)(yao)保證時間(jian)(jian)(jian)，但也不能過長，中間(jian)(jian)(jian)處理(li)溫度(du)和該基準階段(duan)要(yao)(yao)求的(de)一致，相(xiang)對濕(shi)度(du)比該階段(duan)平衡(heng)含水率高5～8%的(de)相(xiang)對濕(shi)度(du)，中間(jian)(jian)(jian)處理(li)的(de)次(ci)數可根(gen)據需要(yao)(yao)及(ji)時進(jin)(jin)行；

3、木材烘干設備平衡處理：消除窯內不同材堆之間含水率的差異，保證出窯時所有木材含水率都達到要求。干燥到后期就能發現多數探頭含水率高，少數已經達到了要求，為了讓窯內木材都能合格出窯，需要進行平衡處理，平衡處理溫度與終基準要求一致；

加(jia)熱(re)特點

1、高效率定(ding)向(xiang)輻射(she)以紅外(wai)電(dian)磁(ci)波(bo)輻射(she)的(de)形式對物體(ti)進行定(ding)向(xiang)加熱，熱源所產生的(de)電(dian)磁(ci)波(bo)經(jing)中(zhong)間(jian)吸收(shou)(shou)體(ti)和反射(she)體(ti)的(de)反復(fu)吸收(shou)(shou)、反射(she)、激發所形成的(de)熱光子束(shu)流在被加熱物體(ti)內部分子的(de)高速震動、轉動(不產生躍遷)產生熱能(neng)，已達到物體(ti)內外(wai)多層次同步加熱的(de)目的(de)，有效地利用了能(neng)源。

2、佳匹(pi)配加快加熱通過(guo)對吸(xi)收(shou)體(ti)材料及表面輻射(she)材料稀有元素的摻雜(za)，使輻射(she)"窗口(kou)"與吸(xi)收(shou)"窗口(kou)"的峰值波(bo)長達到佳匹(pi)配，充分吸(xi)收(shou)產生大的輻射(she)能量(liang)，達到佳的加熱效(xiao)果。

3、整(zheng)體單元(yuan)控(kong)制、溫(wen)(wen)(wen)度(du)控(kong)制在(zai)一臺(tai)紅(hong)外電(dian)磁波加熱(re)設備中(zhong)實行單元(yuan)多點控(kong)制技(ji)術(shu)，可自出(chu)控(kong)制各單元(yuan)的(de)(de)輻射(she)通量(liang)，便利地(di)實現控(kong)制被加熱(re)的(de)(de)物體橫向各點的(de)(de)吸(xi)收輻射(she)通量(liang)，根(gen)據控(kong)制系統的(de)(de)設定值，達到控(kong)制的(de)(de)溫(wen)(wen)(wen)控(kong)要求，解決了因(yin)環境條件因(yin)素造成的(de)(de)溫(wen)(wen)(wen)差問題。