四層單板烘干機的首要優勢表現以下幾個方面：

1、四層單板烘干機烘干速度快；

2、四層單板烘干機烘干竹木材均勻、不變形、不開裂。因為微波一起效果竹木材的內外各部份，發熱均勻，故經微波處理的竹木材，干燥均勻，提升產品質量，外表不會板結、提升堅韌度、保證不會開裂、變色等；

3、四層單板烘干機防蛀、防霉、延伸保存期。微波烘干揗木材，可穿透揗木材內部，運用揗木材中寄生的蟲卵很快殺滅，達到防蛀、防霉，延伸保存期的效果；

4、四層單板烘干機節能。用遠紅外線和蒸汽動力進行竹木材烘干，其動力使用率缺乏50%，而用微波作為動力的使用率可達75%以上，比遠紅外和蒸氣烘干能耗降低25%以上；

5、四層單板(ban)烘干(gan)機操(cao)作(zuo)便(bian)利、節(jie)約人力。使用微波可(ke)瞬(shun)間開關的原理(li)，操(cao)作(zuo)簡潔(jie)，管理(li)便(bian)利，減輕勞動強度(du)，節(jie)約人力；

6、四層單板烘干(gan)機(ji)衛生、環保。微波處理木(mu)材無(wu)噪音(yin)、不會產生“三廢”問題。

原理介紹

1、本機采用新(xin)科(ke)學方法(fa)，使風(feng)爐和熱(re)(re)(re)風(feng)室于一(yi)體烘(hong)干(gan)原理，用離(li)心(xin)風(feng)機直接把熱(re)(re)(re)風(feng)箱的(de)高溫熱(re)(re)(re)風(feng)注入到上下(xia)(xia)風(feng)管中，熱(re)(re)(re)風(feng)通過上下(xia)(xia)風(feng)道(dao)噴嘴(zui)吹到運(yun)行中單板的(de)上下(xia)(xia)兩面，高溫熱(re)(re)(re)風(feng)使單板兩面均(jun)勻受(shou)熱(re)(re)(re)，從而(er)達到烘(hong)干(gan)效果。

2、熱(re)風(feng)室(shi)設計在機體內部，其產生的外表高溫(wen)達到200度(du)左右，此溫(wen)度(du)往(wang)上蒸發直接烘烤單(dan)板(ban)的下面，使(shi)單(dan)板(ban)再次被加熱(re)達到快速干燥作用(yong)。

3、燃(ran)燒的尾氣溫(wen)度(du)(du)應在210度(du)(du)以上(shang)，利用(yong)此溫(wen)度(du)(du)經(jing)過除塵設備后直接(jie)送到(dao)各(ge)個(ge)(ge)運轉輥筒(tong)內(nei)，使各(ge)個(ge)(ge)輥筒(tong)的溫(wen)度(du)(du)達到(dao)170度(du)(du)左右，當水板(ban)喂進輥筒(tong)內(nei)，此時的水板(ban)表面水分經(jing)過加熱(re)輥筒(tong)時會迅速蒸發，也給單板(ban)縮短了預熱(re)過程，使烘干(gan)效果再次大(da)幅度(du)(du)提升。

設備(bei)要求

1、單板木材烘干設備干燥階段：根據工藝基準要求操作，保溫階段要防止溫度波動，基準階段調整時也要防止升溫過快；根據不同樹種和厚度確定預熱溫度，一般預熱起始溫度不超過45℃，多數低于40℃，預熱時一定要讓木材熱透才能進入干燥階段，必要時可以噴蒸汽；

2、中間(jian)(jian)(jian)處(chu)理：向(xiang)窯內(nei)噴(pen)蒸(zheng)汽，調節窯內(nei)空氣的(de)濕(shi)度。干燥過(guo)程中要觀察(cha)和(he)記錄木材(cai)水分變(bian)(bian)化的(de)速(su)度，操(cao)作人員(yuan)應進入(ru)窯內(nei)觀察(cha)木材(cai)表面是(shi)否發生開裂和(he)變(bian)(bian)形情況，如(ru)果(guo)發生一(yi)定要進行記錄并做好標志(zhi)，根據(ju)木材(cai)水分下降和(he)木材(cai)表面發生的(de)變(bian)(bian)化情況及(ji)時(shi)向(xiang)窯內(nei)噴(pen)入(ru)蒸(zheng)汽，噴(pen)蒸(zheng)汽要保(bao)證時(shi)間(jian)(jian)(jian)，但也(ye)不能(neng)過(guo)長，中間(jian)(jian)(jian)處(chu)理溫度和(he)該基(ji)準階段(duan)要求(qiu)的(de)一(yi)致，相對濕(shi)度比該階段(duan)平衡含水率(lv)高5～8%的(de)相對濕(shi)度，中間(jian)(jian)(jian)處(chu)理的(de)次數可根據(ju)需要及(ji)時(shi)進行；

3、木材烘干設備平衡處理：消除窯內不同材堆之間含水率的差異，保證出窯時所有木材含水率都達到要求。干燥到后期就能發現多數探頭含水率高，少數已經達到了要求，為了讓窯內木材都能合格出窯，需要進行平衡處理，平衡處理溫度與終基準要求一致；

加熱(re)特點

1、高(gao)效率定(ding)向輻射以紅外電磁波輻射的(de)(de)形(xing)式對物(wu)體進行定(ding)向加熱，熱源所產生的(de)(de)電磁波經中間吸(xi)收體和反(fan)射體的(de)(de)反(fan)復吸(xi)收、反(fan)射、激(ji)發所形(xing)成的(de)(de)熱光子(zi)束流在被加熱物(wu)體內部分子(zi)的(de)(de)高(gao)速震(zhen)動、轉(zhuan)動(不產生躍遷)產生熱能(neng)，已達到物(wu)體內外多層次(ci)同(tong)步(bu)加熱的(de)(de)目的(de)(de)，有效地利(li)用了能(neng)源。

2、佳匹(pi)配(pei)加(jia)快加(jia)熱(re)通過對吸(xi)收體材料及(ji)表(biao)面(mian)輻射材料稀有元(yuan)素(su)的(de)(de)摻雜，使輻射"窗口"與吸(xi)收"窗口"的(de)(de)峰值波(bo)長達到(dao)佳匹(pi)配(pei)，充分吸(xi)收產生大的(de)(de)輻射能量，達到(dao)佳的(de)(de)加(jia)熱(re)效果。

3、整體單元控(kong)制、溫度控(kong)制在(zai)一臺紅外電磁波加熱設(she)備中實行單元多點(dian)控(kong)制技(ji)術，可自出控(kong)制各(ge)(ge)單元的輻(fu)射通量(liang)，便利(li)地實現(xian)控(kong)制被加熱的物體橫(heng)向各(ge)(ge)點(dian)的吸收輻(fu)射通量(liang)，根據(ju)控(kong)制系(xi)統的設(she)定值，達(da)到控(kong)制的溫控(kong)要求(qiu)，解(jie)決(jue)了因環境條件因素造成的溫差(cha)問題。