四層單板烘干機的首要優勢表現以下幾個方面：

1、四層單板烘干機烘干速度快；

2、四層單板烘干機烘干竹木材均勻、不變形、不開裂。因為微波一起效果竹木材的內外各部份，發熱均勻，故經微波處理的竹木材，干燥均勻，提升產品質量，外表不會板結、提升堅韌度、保證不會開裂、變色等；

3、四層單板烘干機防蛀、防霉、延伸保存期。微波烘干揗木材，可穿透揗木材內部，運用揗木材中寄生的蟲卵很快殺滅，達到防蛀、防霉，延伸保存期的效果；

4、四層單板烘干機節能。用遠紅外線和蒸汽動力進行竹木材烘干，其動力使用率缺乏50%，而用微波作為動力的使用率可達75%以上，比遠紅外和蒸氣烘干能耗降低25%以上；

5、四層單板烘干機操作便利、節(jie)約人力(li)。使用(yong)微(wei)(wei)波可瞬間開關的原(yuan)理，操作簡潔，管理便利，減輕勞動強度(du)，節(jie)約人力(li)；

6、四(si)層單板(ban)烘(hong)干機衛(wei)生、環(huan)保。微波處理木(mu)材無噪音、不會產生“三(san)廢(fei)”問題。

原理介紹(shao)

1、本機(ji)(ji)采(cai)用新科學方法，使風(feng)(feng)爐和熱(re)(re)風(feng)(feng)室于(yu)一(yi)體烘(hong)干原理(li)，用離心風(feng)(feng)機(ji)(ji)直接(jie)把熱(re)(re)風(feng)(feng)箱的(de)高(gao)溫(wen)熱(re)(re)風(feng)(feng)注入到上(shang)下風(feng)(feng)管中(zhong)，熱(re)(re)風(feng)(feng)通過上(shang)下風(feng)(feng)道噴嘴吹到運行中(zhong)單(dan)板的(de)上(shang)下兩面，高(gao)溫(wen)熱(re)(re)風(feng)(feng)使單(dan)板兩面均勻受熱(re)(re)，從而達到烘(hong)干效果(guo)。

2、熱風室設(she)計在機體內(nei)部，其(qi)產(chan)生的(de)外表高溫(wen)達到(dao)200度左右，此溫(wen)度往上蒸發直(zhi)接(jie)烘烤單板的(de)下面(mian)，使單板再次被加熱達到(dao)快速干燥作(zuo)用。

3、燃(ran)燒的尾(wei)氣溫(wen)度(du)(du)應在210度(du)(du)以上，利(li)用此溫(wen)度(du)(du)經(jing)(jing)過(guo)(guo)除塵(chen)設(she)備后直接(jie)送到各(ge)個(ge)運(yun)轉輥(gun)(gun)筒(tong)內，使各(ge)個(ge)輥(gun)(gun)筒(tong)的溫(wen)度(du)(du)達到170度(du)(du)左(zuo)右，當水(shui)板喂進輥(gun)(gun)筒(tong)內，此時(shi)的水(shui)板表面(mian)水(shui)分經(jing)(jing)過(guo)(guo)加熱(re)輥(gun)(gun)筒(tong)時(shi)會(hui)迅速蒸發，也給單板縮短(duan)了預熱(re)過(guo)(guo)程，使烘(hong)干(gan)效果再次大幅度(du)(du)提(ti)升。

設(she)備要求

1、單板木材烘干設備干燥階段：根據工藝基準要求操作，保溫階段要防止溫度波動，基準階段調整時也要防止升溫過快；根據不同樹種和厚度確定預熱溫度，一般預熱起始溫度不超過45℃，多數低于40℃，預熱時一定要讓木材熱透才能進入干燥階段，必要時可以噴蒸汽；

2、中間(jian)(jian)處(chu)理(li)：向窯內(nei)噴(pen)(pen)蒸汽，調(diao)節窯內(nei)空氣的(de)濕度(du)。干燥過程中要(yao)(yao)(yao)觀察(cha)和記錄(lu)木(mu)(mu)材(cai)水(shui)(shui)分(fen)變化的(de)速度(du)，操作人員(yuan)應進入窯內(nei)觀察(cha)木(mu)(mu)材(cai)表(biao)(biao)面是否發(fa)(fa)生開裂和變形情(qing)況，如果(guo)發(fa)(fa)生一(yi)定要(yao)(yao)(yao)進行記錄(lu)并做好(hao)標(biao)志(zhi)，根(gen)據木(mu)(mu)材(cai)水(shui)(shui)分(fen)下降和木(mu)(mu)材(cai)表(biao)(biao)面發(fa)(fa)生的(de)變化情(qing)況及(ji)時(shi)向窯內(nei)噴(pen)(pen)入蒸汽，噴(pen)(pen)蒸汽要(yao)(yao)(yao)保(bao)證時(shi)間(jian)(jian)，但也不能過長，中間(jian)(jian)處(chu)理(li)溫度(du)和該基準階段要(yao)(yao)(yao)求的(de)一(yi)致，相對濕度(du)比該階段平衡含水(shui)(shui)率高5～8%的(de)相對濕度(du)，中間(jian)(jian)處(chu)理(li)的(de)次數可根(gen)據需要(yao)(yao)(yao)及(ji)時(shi)進行；

3、木材烘干設備平衡處理：消除窯內不同材堆之間含水率的差異，保證出窯時所有木材含水率都達到要求。干燥到后期就能發現多數探頭含水率高，少數已經達到了要求，為了讓窯內木材都能合格出窯，需要進行平衡處理，平衡處理溫度與終基準要求一致；

加熱(re)特點

1、高(gao)效率定(ding)向(xiang)輻射(she)以紅外電(dian)磁波輻射(she)的(de)形(xing)式(shi)對(dui)物(wu)體(ti)進行定(ding)向(xiang)加熱(re)(re)，熱(re)(re)源(yuan)所產生(sheng)(sheng)的(de)電(dian)磁波經中間吸(xi)收(shou)體(ti)和反(fan)射(she)體(ti)的(de)反(fan)復吸(xi)收(shou)、反(fan)射(she)、激發所形(xing)成的(de)熱(re)(re)光子(zi)束流在被加熱(re)(re)物(wu)體(ti)內(nei)部分子(zi)的(de)高(gao)速震(zhen)動(dong)、轉動(dong)(不產生(sheng)(sheng)躍遷)產生(sheng)(sheng)熱(re)(re)能，已達(da)到(dao)物(wu)體(ti)內(nei)外多層次同步(bu)加熱(re)(re)的(de)目的(de)，有效地利用了能源(yuan)。

2、佳匹配加(jia)快加(jia)熱(re)通(tong)過(guo)對吸(xi)收(shou)體材料及表(biao)面輻(fu)射(she)材料稀有元(yuan)素的(de)(de)摻(chan)雜，使輻(fu)射(she)"窗口"與吸(xi)收(shou)"窗口"的(de)(de)峰值波長(chang)達到佳匹配，充分吸(xi)收(shou)產生大的(de)(de)輻(fu)射(she)能(neng)量，達到佳的(de)(de)加(jia)熱(re)效果。

3、整體單(dan)(dan)元(yuan)控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)、溫度控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)在一臺紅外電磁波加熱設備中實行(xing)單(dan)(dan)元(yuan)多點(dian)控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)技術，可自出(chu)控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)各單(dan)(dan)元(yuan)的輻(fu)(fu)射通(tong)(tong)量，便利(li)地實現控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)被加熱的物體橫向各點(dian)的吸收輻(fu)(fu)射通(tong)(tong)量，根據控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)系統的設定值，達(da)到控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)的溫控(kong)(kong)要求，解決了因環境條(tiao)件因素造成的溫差問(wen)題。