工作原理是：雙層單板干燥機是單板及膠板生產過程中的主要設備之一，單板干燥質量直接影響貼面板、膠合板產品質量，單板在上下兩片盤管的夾持下預熱干燥，盤管通過蒸汽或者導熱油升溫把溫度傳遞到單板，高溫盤管與濕單板直接接觸、熱效率高、熱損小，單板受熱均勻，木材收縮的良性物理過程中蒸發，因此單板烘干后含水率均勻，木材色澤好、內外一致，不會產生開裂、彎曲、變形。適合烘干楊木皮，松木皮，桉木皮等，利用熱傳導直接加熱單板，干燥質量和干燥效率得到很大提高。

雙層單板烘干機是通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發性液體成分)汽化逸出，以獲得規則濕含量的固體物料的干燥設備自古以來，人類就習慣于用天然熱源和自然通風來干燥物料，完全受自然條件限制，出產才能低下。隨出產的開展，它們逐漸為人工可操控的熱源和機械通風除濕手法所替代。

近(jin)代(dai)單板(ban)干(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)機開(kai)端(duan)運用(yong)的(de)(de)(de)(de)是間歇(xie)操(cao)(cao)作的(de)(de)(de)(de)固(gu)定床式單板(ban)干(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)機。19世紀(ji)中(zhong)葉，滾(gun)筒式單板(ban)干(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)機的(de)(de)(de)(de)運用(yong)，標志著(zhu)單板(ban)干(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)機由間歇(xie)操(cao)(cao)作向(xiang)接連操(cao)(cao)作方向(xiang)的(de)(de)(de)(de)開(kai)展。反轉圓(yuan)筒單板(ban)干(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)機則(ze)較好地實現了顆(ke)粒(li)物料(liao)的(de)(de)(de)(de)攪動，干(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)才能和強(qiang)度得以提(ti)高。一(yi)些職業(ye)則(ze)分別開(kai)展了適應本職業(ye)要求的(de)(de)(de)(de)接連操(cao)(cao)作單板(ban)干(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)機，如紡織(zhi)、造紙(zhi)職業(ye)的(de)(de)(de)(de)滾(gun)筒單板(ban)干(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)機。

20世紀初期，乳品出(chu)(chu)產開端運(yun)用噴霧單板(ban)干(gan)燥(zao)機，為(wei)大規模干(gan)燥(zao)液態(tai)物料供(gong)給了(le)有力(li)的(de)工具。40年代，跟著流化技能的(de)開展(zhan)，高出(chu)(chu)產率的(de)沸(fei)騰床和氣流式(shi)(shi)單板(ban)干(gan)燥(zao)機相繼呈現。而冷凍升華、輻射和介電式(shi)(shi)單板(ban)干(gan)燥(zao)機則為(wei)滿(man)足特殊要求供(gong)給了(le)新(xin)的(de)手法。60年代開展(zhan)了(le)遠紅外和微(wei)波單板(ban)干(gan)燥(zao)機。

干(gan)燥進程(cheng)需求耗費很多熱(re)能，為(wei)了節省能量(liang)，某些濕含量(liang)高(gao)的(de)物料(liao)、含有固(gu)體物質的(de)懸(xuan)浮液或溶液一(yi)般先經機械脫(tuo)水或加熱(re)蒸騰，再在(zai)單板干(gan)燥機內干(gan)燥，以(yi)獲得(de)干(gan)的(de)固(gu)體。

雙層單板烘干機的意圖是為了物料運用或進一步加工的需求。如木材在制造木模、木器前的干燥能夠避免制品變形，干燥后的物料也便于運送和儲存，因為自然干燥遠不能滿足出產開展的需求，各種機械化單板干燥機越來越廣泛地獲得運用。