工作原理是：雙層單板干燥機是單板及膠板生產過程中的主要設備之一，單板干燥質量直接影響貼面板、膠合板產品質量，單板在上下兩片盤管的夾持下預熱干燥，盤管通過蒸汽或者導熱油升溫把溫度傳遞到單板，高溫盤管與濕單板直接接觸、熱效率高、熱損小，單板受熱均勻，木材收縮的良性物理過程中蒸發，因此單板烘干后含水率均勻，木材色澤好、內外一致，不會產生開裂、彎曲、變形。適合烘干楊木皮，松木皮，桉木皮等，利用熱傳導直接加熱單板，干燥質量和干燥效率得到很大提高。

雙層單板烘干機是通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發性液體成分)汽化逸出，以獲得規則濕含量的固體物料的干燥設備自古以來，人類就習慣于用天然熱源和自然通風來干燥物料，完全受自然條件限制，出產才能低下。隨出產的開展，它們逐漸為人工可操控的熱源和機械通風除濕手法所替代。

近(jin)代單(dan)(dan)(dan)板(ban)(ban)干(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)機(ji)開(kai)端運(yun)用的(de)是間歇操(cao)(cao)作(zuo)的(de)固定床式單(dan)(dan)(dan)板(ban)(ban)干(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)機(ji)。19世紀(ji)中葉，滾(gun)筒式單(dan)(dan)(dan)板(ban)(ban)干(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)機(ji)的(de)運(yun)用，標志著單(dan)(dan)(dan)板(ban)(ban)干(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)機(ji)由間歇操(cao)(cao)作(zuo)向(xiang)接(jie)連操(cao)(cao)作(zuo)方向(xiang)的(de)開(kai)展。反(fan)轉圓筒單(dan)(dan)(dan)板(ban)(ban)干(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)機(ji)則較好地實(shi)現了(le)顆粒(li)物料(liao)的(de)攪動(dong)，干(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)才能和強度(du)得以提高。一些(xie)職(zhi)(zhi)業(ye)則分別開(kai)展了(le)適應本(ben)職(zhi)(zhi)業(ye)要求的(de)接(jie)連操(cao)(cao)作(zuo)單(dan)(dan)(dan)板(ban)(ban)干(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)機(ji)，如紡織、造紙職(zhi)(zhi)業(ye)的(de)滾(gun)筒單(dan)(dan)(dan)板(ban)(ban)干(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)機(ji)。

20世(shi)紀初期，乳品出(chu)產開(kai)端運(yun)用噴霧單(dan)板(ban)干(gan)燥(zao)機(ji)，為(wei)大規模(mo)干(gan)燥(zao)液態(tai)物料供給(gei)了有(you)力的工具。40年代(dai)(dai)，跟(gen)著流化(hua)技能(neng)的開(kai)展，高出(chu)產率的沸騰床和氣(qi)流式單(dan)板(ban)干(gan)燥(zao)機(ji)相繼呈(cheng)現(xian)。而冷凍升華、輻(fu)射和介電式單(dan)板(ban)干(gan)燥(zao)機(ji)則為(wei)滿(man)足特殊要求供給(gei)了新(xin)的手法。60年代(dai)(dai)開(kai)展了遠紅外和微波單(dan)板(ban)干(gan)燥(zao)機(ji)。

干(gan)燥進(jin)程需求耗費很多(duo)熱(re)能，為了(le)節省能量(liang)，某些濕含量(liang)高的物(wu)料、含有(you)固(gu)體(ti)物(wu)質(zhi)的懸浮液或(huo)溶液一般先經(jing)機(ji)械脫水或(huo)加熱(re)蒸騰(teng)，再在單(dan)板干(gan)燥機(ji)內干(gan)燥，以獲(huo)得干(gan)的固(gu)體(ti)。

雙層單板烘干機的意圖是為了物料運用或進一步加工的需求。如木材在制造木模、木器前的干燥能夠避免制品變形，干燥后的物料也便于運送和儲存，因為自然干燥遠不能滿足出產開展的需求，各種機械化單板干燥機越來越廣泛地獲得運用。