工作原理是：雙層單板干燥機是單板及膠板生產過程中的主要設備之一，單板干燥質量直接影響貼面板、膠合板產品質量，單板在上下兩片盤管的夾持下預熱干燥，盤管通過蒸汽或者導熱油升溫把溫度傳遞到單板，高溫盤管與濕單板直接接觸、熱效率高、熱損小，單板受熱均勻，木材收縮的良性物理過程中蒸發，因此單板烘干后含水率均勻，木材色澤好、內外一致，不會產生開裂、彎曲、變形。適合烘干楊木皮，松木皮，桉木皮等，利用熱傳導直接加熱單板，干燥質量和干燥效率得到很大提高。

雙層單板烘干機是通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發性液體成分)汽化逸出，以獲得規則濕含量的固體物料的干燥設備自古以來，人類就習慣于用天然熱源和自然通風來干燥物料，完全受自然條件限制，出產才能低下。隨出產的開展，它們逐漸為人工可操控的熱源和機械通風除濕手法所替代。

近代單(dan)(dan)(dan)板(ban)干燥(zao)(zao)機(ji)開(kai)端運(yun)用(yong)的(de)(de)是間(jian)(jian)歇(xie)操(cao)(cao)作(zuo)的(de)(de)固定床式單(dan)(dan)(dan)板(ban)干燥(zao)(zao)機(ji)。19世紀中(zhong)葉，滾筒式單(dan)(dan)(dan)板(ban)干燥(zao)(zao)機(ji)的(de)(de)運(yun)用(yong)，標志著單(dan)(dan)(dan)板(ban)干燥(zao)(zao)機(ji)由(you)間(jian)(jian)歇(xie)操(cao)(cao)作(zuo)向接連操(cao)(cao)作(zuo)方(fang)向的(de)(de)開(kai)展。反轉圓(yuan)筒單(dan)(dan)(dan)板(ban)干燥(zao)(zao)機(ji)則較好(hao)地(di)實現了(le)顆粒物料的(de)(de)攪動，干燥(zao)(zao)才能和強度得以提高(gao)。一些職業則分(fen)別開(kai)展了(le)適應本職業要求的(de)(de)接連操(cao)(cao)作(zuo)單(dan)(dan)(dan)板(ban)干燥(zao)(zao)機(ji)，如(ru)紡織、造紙職業的(de)(de)滾筒單(dan)(dan)(dan)板(ban)干燥(zao)(zao)機(ji)。

20世(shi)紀初期(qi)，乳品出產開端運用(yong)噴霧單(dan)板干燥機(ji)(ji)，為(wei)大規(gui)模干燥液(ye)態物料供(gong)給了有力的工(gong)具。40年代(dai)，跟著流化技能(neng)的開展，高出產率的沸騰床和氣流式(shi)單(dan)板干燥機(ji)(ji)相繼呈現。而冷凍(dong)升華、輻射和介電式(shi)單(dan)板干燥機(ji)(ji)則為(wei)滿足特殊要求(qiu)供(gong)給了新的手法。60年代(dai)開展了遠紅(hong)外和微波(bo)單(dan)板干燥機(ji)(ji)。

干燥進程需求耗(hao)費很多熱能，為了節省(sheng)能量，某些濕含量高(gao)的物料、含有(you)固體物質(zhi)的懸浮液或溶(rong)液一般(ban)先經機械脫水或加熱蒸騰，再(zai)在單板干燥機內干燥，以(yi)獲得干的固體。

雙層單板烘干機的意圖是為了物料運用或進一步加工的需求。如木材在制造木模、木器前的干燥能夠避免制品變形，干燥后的物料也便于運送和儲存，因為自然干燥遠不能滿足出產開展的需求，各種機械化單板干燥機越來越廣泛地獲得運用。